| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2025年3月26~27日 上海 | 2025年7月23~24日 蘇州 | 2025年11月12~13日 上海 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 劉老師 | |
| 【參加對(duì)象】 | 質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管;工程技術(shù)主管、工程技術(shù)人員;工藝工程師、現(xiàn)場(chǎng)管理人員;統(tǒng)計(jì)員、過程能力分析人員;IATF 16949內(nèi)審員及二方審核員;其他有興趣的人員 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3500元/人 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)；不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 | |
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（m.wwwb1393.com）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
課程背景：
SPC是由美國休哈特博士于二十世紀(jì)二十年代發(fā)明，在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項(xiàng)得到驗(yàn)證的技術(shù)，有益于提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低成本。
西方專家發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關(guān)鍵之一是廣泛有效的應(yīng)用了SPC。
SPC就像房屋中的煙霧探測(cè)器：只要這種裝置備有電池，并且被正確安置以及旁邊有人監(jiān)聽，那么它就可以提前發(fā)出警報(bào)使你有足夠時(shí)間阻止房屋起火。
課程收益：
1. 能令學(xué)員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖
2. 能利用控制圖對(duì)過程進(jìn)行評(píng)估判定，識(shí)別過程波動(dòng)的特殊原因
3. 判斷過程是否受控和過程是否有能力，為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)
4. 能熟練使用Minitab軟件來完成SPC分析
5. 預(yù)防不良產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，預(yù)防不符合事項(xiàng)的發(fā)生
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
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時(shí)間 |
項(xiàng)目 |
內(nèi)容 |
目的與收益 |
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第1天 上午 |
一、統(tǒng)計(jì)過程的基本概念及理論基礎(chǔ)。 |
1) 什么是SPC 2) SPC與產(chǎn)品檢驗(yàn)的區(qū)別 3) SPC的焦點(diǎn) 4) 過程波動(dòng)的原因 5) 控制圖 6) 實(shí)施SPC的步驟 |
>了解SPC的歷史由來. >掌握控制圖基本原理. >掌握SPC的運(yùn)用領(lǐng)域. >SPC基本統(tǒng)計(jì)概念 |
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第1天 下午 |
二、控制圖的繪制 |
1) 控制圖的種類 2) 控制圖的選定原則 3) 計(jì)量型控制圖的繪制 4) 計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖： Ø Xbar-R控制圖 Ø Xbar-S控制圖。 Ø 中位數(shù)與極差圖。 Ø 單值和移動(dòng)極差圖。 5) 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖： Ø 不良率的控制圖。 Ø 不良數(shù)的控制圖。 Ø 缺點(diǎn)數(shù)的控制圖。 Ø 單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖。 6) 適合于小批量多樣化生產(chǎn)的控制圖： Ø 短期控制圖 Ø 其它類型控制圖 7) 現(xiàn)場(chǎng)案例練習(xí) 8) Excel及Minitab軟件應(yīng)用指導(dǎo) |
>掌握控制圖分類和選定原則 >能繪制各種控制圖. >掌握控制圖的技巧. >熟練運(yùn)用Excel及Minitab軟件 >能夠?qū)π∨慷鄻踊a(chǎn)模式運(yùn)用的控制圖 |
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第2天 上午 |
三、過程異常的判定 |
1) 過程穩(wěn)定的判定 2) 過程異常的判定 3) 過程異常的改善 4) 現(xiàn)場(chǎng)案例練習(xí) |
>能夠?qū)刂茍D并進(jìn)行判讀 >能夠識(shí)別過程中的特殊原因. >預(yù)防不良，提高過程能力與產(chǎn)品質(zhì)量 |
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第2天 下午 |
四、過程能力與過程性能研究 |
5) 過程能力評(píng)價(jià) 6) 過程性能評(píng)價(jià) 7) 初始能力研究 8) 其它能力指數(shù) 9) 現(xiàn)場(chǎng)案例練習(xí) 10)Excel及Minitab軟件應(yīng)用指導(dǎo) |
>理解進(jìn)行過程能力分析的重要性； >掌握過程能力指數(shù)計(jì)算和分析的方法。 |
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