[課程簡介]:穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!
過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。
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【時間地點】 | 2022年5月20-21日廣州 | |
【培訓(xùn)講師】 | 熊鼎偉 | |
【參加對象】 | 研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員。 | |
【參加費用】 | ¥3680元/人 | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!
過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。
因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程將產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品;識別過程的變異原,減少過程變通原因帶來的變差,將讓我們獲得更好的過程能力。穩(wěn)定且過程能力好的生產(chǎn)過程,就是我們所追求的生產(chǎn)過程。
本課程告訴你:如何在SPC的解析階段識別特殊原因,并消除特殊原因,讓過程進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài);在穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中,如何預(yù)先發(fā)現(xiàn)即將要發(fā)生的品質(zhì)異常,將問題消除在萌芽階段;如何從管理圖中找出平均值與標(biāo)準(zhǔn)差的變化;如何用分組法及層別法找出影響過程能力的關(guān)鍵因素,并加以改進(jìn);如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的關(guān)系。
培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 理解變異的基本概念及品質(zhì)變異的原因
◇ 學(xué)會制作管制圖;
◇ 學(xué)會判讀管制圖;
◇ 學(xué)會用管制圖結(jié)合層別法解決生產(chǎn)過程中的品質(zhì)問題
◇ 學(xué)會過程能力分析的方法;
◇ 正確理解管制圖的應(yīng)用方法
◇ 應(yīng)用管制圖預(yù)防過程品質(zhì)問題發(fā)生
◇ 應(yīng)用管制圖消除特殊原因引起的變差
課程大綱:
一、品質(zhì)保證與過程控制
1、品質(zhì)保證與過程控制
2、數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析
3、正態(tài)分布及其性質(zhì)
4、母數(shù)與統(tǒng)計量的分布
問題提出:成品抽樣檢驗為何總是出現(xiàn)誤判?確保抽樣穩(wěn)定有效的根本是什么?
課堂演練:1、母集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)差的計算
2、樣本統(tǒng)計量的計算方法
二、過程變異
1、過程變異的基本概念
2、普通原因與特殊原因
3、過程變異的評價方法
4、過程控制與過程能力
問題提出:異常問題為什么一而再,再而三地發(fā)生?
小組討論:以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因?
三、管制圖基礎(chǔ)知識
1、管制圖的作用
2、管制圖的基本述語
3、管制圖的種類及其適用性
4、管制圖的實施步驟
問題提出:管制圖由誰來制作?
小組討論:管制圖實施步驟的關(guān)鍵
四、常用管理圖的作法
1、Xbar-R管制圖
2、X-MR管制圖
3、P管制圖
4、C管制圖
5、U管制圖
課堂練習(xí):1、Xbar-R管制圖制作
2、P管制圖制作
五、管制圖的研判
1、管制圖的數(shù)學(xué)原理
2、正態(tài)分布原理與管制圖判定準(zhǔn)則
3、小概率事件與管制圖判定準(zhǔn)則
4、管制圖其他的判斷準(zhǔn)則
小組論論:1、Xbar-R管制圖各代表什么?
2、Xbar-R管制圖先看哪個圖?
3、管制圖與產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)系
六、管制圖的應(yīng)用
1、點變動與管制圖的變化
2、分組法的應(yīng)用
3、層別法的應(yīng)用
小組練習(xí):點變動對管制圖的影響
七、過程能力分析
1、過程能力與過程性能
2、過程能力研究
3、CP/CPK/PP/PPK/CMK的計算
4、由CPK推定過程合格率
小組練習(xí):1、過程能力計算
2、過程合格率推定
八、SPC軟件應(yīng)用
1、應(yīng)用Minitab制作SPC圖
2、用EXCEL制作好的SPC圖表介紹
講師介紹
熊鼎偉——實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
品質(zhì)管理專家 六西格瑪黑帶
美國品質(zhì)協(xié)會(ASQ)會員
美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師
清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師
個人簡歷:
深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器 品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級咨詢師
授課風(fēng)格:
實戰(zhàn)+互動:
原自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點評,符合成人學(xué)習(xí)特點的互動教學(xué)方式。