后疫情時(shí)代-研發(fā),生產(chǎn)，計(jì)劃，采購(gòu)一體化

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：后疫情時(shí)代培訓(xùn),研發(fā)管理培訓(xùn),一體化管理培訓(xùn)

后疫情時(shí)代-研發(fā),生產(chǎn)，計(jì)劃，采購(gòu)一體化(高上)課程介紹：

課程背景：
    在這個(gè)市場(chǎng)充分競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短、產(chǎn)品品種和數(shù)量飛速騰飛、對(duì)訂單響應(yīng)速度越來(lái)越快用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)期望越來(lái)越高、利潤(rùn)也會(huì)越來(lái)越薄，對(duì)于目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和整體市場(chǎng)大環(huán)境而言，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，歸根到底是企業(yè)管理水平的競(jìng)爭(zhēng)，很大程度上是企業(yè)研產(chǎn)銷(xiāo)共一體化的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻，但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗：
1、 跨部門(mén)協(xié)同困難：研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、物流
2、 相互推逶扯皮，希望通過(guò)會(huì)議解決問(wèn)題，而會(huì)議卻并不高效
3、 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難…
4、 浪費(fèi)嚴(yán)重，業(yè)務(wù)多個(gè)流程出現(xiàn)缺失、缺位
5、 事后救火多，管理被動(dòng)，需要結(jié)構(gòu)性防止錯(cuò)誤
6、 成本管理理念較為落后
無(wú)論是外部的環(huán)境，還是內(nèi)部的經(jīng)營(yíng)壓力，企業(yè)都需要建立自己的成本優(yōu)勢(shì)，要向管理要效益，供應(yīng)鏈?zhǔn)前褟纳a(chǎn)到零售環(huán)節(jié)當(dāng)中的上下游各企業(yè)組成了一個(gè)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)這個(gè)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)的控制和管理，增強(qiáng)了上下游企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)的能力以及反應(yīng)速度。

培訓(xùn)目標(biāo)：
為企業(yè)導(dǎo)入一套實(shí)用的研產(chǎn)銷(xiāo)共一體化落地流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)落地工具

課程大綱：
 
一、一體化之管理流程關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)計(jì)
1、流程是戰(zhàn)略落地的管道
2、企業(yè)組織的有機(jī)構(gòu)成
3、現(xiàn)實(shí)事務(wù)梳理方法
4、企業(yè)管理流程四級(jí)分類(lèi)方法
5、流程梳理要達(dá)成的目的
6、供應(yīng)鏈流程管理及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
Ø需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存控制
Ø采購(gòu)策略與供應(yīng)商管理
Ø物流配送與成本管理
Ø運(yùn)營(yíng)與績(jī)效管理

二、一體化之訂單管理篇：如何實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈協(xié)同（銷(xiāo)售與計(jì)劃）
1、如何降低對(duì)預(yù)測(cè)的依賴(lài)度？
2、需求預(yù)測(cè)的方法
案例討論：如果客戶(hù)不給預(yù)測(cè)，如何安排生產(chǎn)？
案例分析：三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)
3、季度月度、預(yù)測(cè)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃編制
案例討論：我該如何和客戶(hù)索要原材料的空運(yùn)費(fèi)？
4、計(jì)劃的五層金字塔（★★★★★）
5、需求計(jì)劃-專(zhuān)題討論：如何開(kāi)展有效的S&OP會(huì)議？

三、一體化之生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)篇：計(jì)劃與排程（生產(chǎn)與計(jì)劃）
1、計(jì)劃與排程的區(qū)別：前者強(qiáng)調(diào)客戶(hù)服務(wù)水平，后者強(qiáng)調(diào)產(chǎn)出最大化
2、生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
3、有效工作指派的方法
4、案例分析：通過(guò)一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題
5、看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
6、大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫(kù)存優(yōu)化案例
7、瓶頸管理
8、瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

四、一體化之供應(yīng)能力篇：研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同降低物料成本（研發(fā)與采購(gòu)）
1、戰(zhàn)略采購(gòu)是采購(gòu)成本控制的關(guān)鍵和有效的方法
2、采購(gòu)成本的數(shù)據(jù)分析、采購(gòu)責(zé)任成本&研發(fā)設(shè)計(jì)責(zé)任成本
3、利用采購(gòu)成本分析模型降本
4、分別制定供應(yīng)商降本策略
5、如何做好研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同
6、如何在研發(fā)設(shè)計(jì)階段控住水龍頭

五、一體化之庫(kù)存篇：銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)協(xié)同降低庫(kù)存、生產(chǎn)成本
1、跨部門(mén)協(xié)同：研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流一體化運(yùn)作
2、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難…
3、各部門(mén)都是供應(yīng)鏈的受害者、各部門(mén)都是供應(yīng)鏈的作惡者
4、問(wèn)題界定——根源分析——確認(rèn)檢查——形成標(biāo)準(zhǔn)
5、建⽴有效的層級(jí)管理溝通系統(tǒng)
Ø從需求定流程
Ø從流程定協(xié)作分⼯和架構(gòu)
Ø從協(xié)作分工定績(jī)效指標(biāo)
Ø從績(jī)效定⽇常管理
Ø從偏差引發(fā)改善，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善和突破性改善

六、一體化之落地篇：活動(dòng)推行
1、組織保障推進(jìn)一體化協(xié)同活動(dòng)
2、部門(mén)目標(biāo)分解
3、難點(diǎn)突破
4、激勵(lì)與保障手段
5、群策群力-行動(dòng)學(xué)習(xí)
6、成本績(jī)效評(píng)估與考核

講師介紹：
高上老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 南開(kāi)大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士
 ◇ CPIM國(guó)際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫(kù)存與生產(chǎn)管理師
 ◇ 4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師
 ◇ CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師
 ◇ 西門(mén)子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)
 ◇ （海歸，可全英文授課）
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
 ◇ 高老師曾先后任職于西門(mén)子、舍弗勒等跨國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫(kù)存管理的項(xiàng)目。
 ◇ 擅長(zhǎng)新廠(chǎng)籌建&產(chǎn)線(xiàn)搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線(xiàn)、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）
 ◇ 曾為數(shù)家咨詢(xún)客戶(hù)，成功搭建S&OP銷(xiāo)產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過(guò)價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬(wàn)人民幣庫(kù)存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫(kù)存下降12%，成品交付提升17%。
 ◇ 在管理咨詢(xún)過(guò)程中，運(yùn)用豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶(hù)的信任和好評(píng)。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ◇ 高老師服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有：艾默生過(guò)程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩（常州）汽車(chē)塑件系統(tǒng)有限公司等。
 ◇ 高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場(chǎng)強(qiáng)，思路清晰，善于互動(dòng)。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場(chǎng)景過(guò)程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會(huì)培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶(hù)面臨的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)分析實(shí)際問(wèn)題。

課綱下載

---

更多后疫情時(shí)代-研發(fā),生產(chǎn)，計(jì)劃，采購(gòu)一體化相關(guān)課程：

課程專(zhuān)題：倉(cāng)儲(chǔ)管理專(zhuān)題 | 后疫情時(shí)代培訓(xùn)，研發(fā)管理培訓(xùn)，一體化管理培訓(xùn)