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TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理

TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理課程[課程簡(jiǎn)介]:◇ 理解品質(zhì)問(wèn)題的分類,掌握8D方法解決品質(zhì)異常的判別條件和8D解決問(wèn)題的流程。 ◇ 掌握正確定義問(wèn)題的方法,真正做到“找到問(wèn)題,就等于問(wèn)題解決了一半”。 ◇ 掌握品管七大手法的圖形繪制方法,學(xué)會(huì)品管七大手法在問(wèn)題解決各階段的應(yīng)用。 ◇ 學(xué)會(huì)應(yīng)用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法,找出真因。 ◇ 掌握改善對(duì)策五步法,確保改善對(duì)策是經(jīng)濟(jì)的,有效的,同時(shí)也是最簡(jiǎn)單適用的。 ◇ 理解SPC的原理,掌握SPC應(yīng)用與分析的方法,學(xué)會(huì)CPK的計(jì)算。 ◇ 學(xué)習(xí)并理解QFD、FMEA等工具在產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)用; ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2024年6月20-21日 武漢
【培訓(xùn)講師】 熊鼎偉
【參加對(duì)象】 研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員
【參加費(fèi)用】 ¥4380元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TQM培訓(xùn),全面質(zhì)量管理培訓(xùn)

TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理(熊鼎偉)課程介紹:

課程背景:
    培訓(xùn)員工問(wèn)題分析解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!
    任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個(gè)通過(guò)解決問(wèn)題,追求零缺陷的過(guò)程。當(dāng)一個(gè)個(gè)品質(zhì)問(wèn)題得到解決,我們產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題變得越來(lái)越少,我們的技術(shù)不斷積累,零缺陷的目標(biāo)就離我們?cè)絹?lái)越近。
在通向零缺陷目標(biāo)的過(guò)程中,我們通常需要分三個(gè)層面解決問(wèn)題:
① 品質(zhì)異常發(fā)生時(shí),解決問(wèn)題;
② 生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行中,控制問(wèn)題;
③ 生產(chǎn)前期策劃時(shí),預(yù)防問(wèn)題。

本課程正是以這三個(gè)層面為核心,結(jié)合日常的品質(zhì)管理流程,講解通向零缺陷的具體方法
① 針對(duì)品質(zhì)異常問(wèn)題,以8D問(wèn)題解決流程為主線,結(jié)合品管七大手法,找出根本原因;從系統(tǒng)面改進(jìn)問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn)與逃脫點(diǎn),防止問(wèn)題再發(fā),消除缺陷。
② 在生產(chǎn)過(guò)程中,識(shí)別關(guān)鍵品質(zhì)特性,進(jìn)行預(yù)防控制,從品質(zhì)特性的變化趨勢(shì)中,事先發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的異常,在必要時(shí)進(jìn)行過(guò)程的調(diào)整。
③ 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段與工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)用,以TS五大工具之核心內(nèi)容,APQP、FMEA結(jié)合QFD等工具,將品質(zhì)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中,設(shè)計(jì)一個(gè)沒有缺陷的產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝。

培訓(xùn)目標(biāo):
 ◇ 理解品質(zhì)問(wèn)題的分類,掌握8D方法解決品質(zhì)異常的判別條件和8D解決問(wèn)題的流程。
 ◇ 掌握正確定義問(wèn)題的方法,真正做到“找到問(wèn)題,就等于問(wèn)題解決了一半”。
 ◇ 掌握品管七大手法的圖形繪制方法,學(xué)會(huì)品管七大手法在問(wèn)題解決各階段的應(yīng)用。
 ◇ 學(xué)會(huì)應(yīng)用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法,找出真因。
 ◇ 掌握改善對(duì)策五步法,確保改善對(duì)策是經(jīng)濟(jì)的,有效的,同時(shí)也是最簡(jiǎn)單適用的。
 ◇ 理解SPC的原理,掌握SPC應(yīng)用與分析的方法,學(xué)會(huì)CPK的計(jì)算。
 ◇ 學(xué)習(xí)并理解QFD、FMEA等工具在產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)用;

培訓(xùn)大綱:
 
一  品質(zhì)觀念革新與問(wèn)題意識(shí)
(一)品質(zhì)觀念革新
 ◇ 戴明十四要點(diǎn)
 ◇ 克勞士比零缺陷理念
 ◇ 休華特過(guò)程變異理論
 ◇ 田口穩(wěn)健性品質(zhì)工程
 ◇ 朱蘭品質(zhì)改進(jìn)三步曲
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中我們?nèi)绾喂芾砥焚|(zhì)?
學(xué)員思考:品質(zhì)管理大師的理念對(duì)你的啟發(fā)?
(二)問(wèn)題意識(shí)
 ◇ 品質(zhì)問(wèn)題的定義
 ◇ 常見品質(zhì)問(wèn)題的分類
 ◇ 不同品質(zhì)問(wèn)題的解決方法
 ◇ 解決問(wèn)題的兩大要素
問(wèn)題提出:日常處理問(wèn)題時(shí)我們有哪些困惑?
課堂演練:小組寫出兩品質(zhì)問(wèn)題

二  階段性品質(zhì)異常問(wèn)題分析改進(jìn)
(一)8D概述
 ◇ 8D的實(shí)質(zhì)
 ◇ 8D解決問(wèn)題的流程
 ◇ DO:準(zhǔn)備8D
問(wèn)題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題進(jìn)行8D
課堂演練:判斷你寫的兩個(gè)問(wèn)題是否8D問(wèn)題
(二)成立團(tuán)隊(duì)(D1)
 ◇ 為何要組織團(tuán)隊(duì)?
 ◇ 8D團(tuán)隊(duì)成員的素質(zhì)要求
問(wèn)題提出:
1、我們是如何組建問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)的?
2、面對(duì)問(wèn)題的多樣性,我們準(zhǔn)備好了嗎?
(三)現(xiàn)狀描述(D2)
 ◇ 問(wèn)題描述的五個(gè)要素
 ◇ 問(wèn)題描述的要點(diǎn)
 ◇ 問(wèn)題描述的品質(zhì)工具
 ◇ 柏拉圖的制作要點(diǎn)
 ◇ 直方圖的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:你描述的兩個(gè)問(wèn)題做到了“問(wèn)題已經(jīng)解決一半嗎?”
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題描述
課堂演練:柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
(四)抑制措施實(shí)施與確認(rèn)(D3)
 ◇ 抑制措施的選擇
 ◇ 抑制措施的驗(yàn)證
 ◇ 抑制措施的實(shí)施
 ◇ 抑制措施的證實(shí)
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中,抑制措施帶來(lái)什么副作用?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題抑制措施與效果確認(rèn)
(五)原因分析與證實(shí)(D4)
 ◇ 真因演繹三步驟
 ◇ 可能原因分析
 ◇ 最有可能的原因推測(cè)
 ◇ 根本原因驗(yàn)證
 ◇ 探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具
     ---特性要因圖
     ---散布圖
     ---層別法
問(wèn)題提出:真因是感覺出來(lái)還是推測(cè)出來(lái)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題真因分析與驗(yàn)證
課堂演練:
 ◇ 是/不是查檢表制作
 ◇ 最有可能原因推測(cè)
 ◇ 層別法練習(xí)
(六)永久改善對(duì)策選擇及驗(yàn)證(D5)
 ◇ 選擇PCA的關(guān)鍵步驟
 ◇ 列出做出決定的準(zhǔn)則
 ◇ 列出所有的改善方案
 ◇ 根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
 ◇ 分析分險(xiǎn)和做出最適選擇
 ◇ 驗(yàn)證改善對(duì)策的可行性
問(wèn)題提出:選擇就是作決策的過(guò)程,
怎樣的決策過(guò)程是科學(xué)的?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策及確認(rèn)
(七)永久改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)(D6)
 ◇ 執(zhí)行PCA的三個(gè)步驟
 ◇ 實(shí)施PCA的條件準(zhǔn)備
 ◇ 關(guān)鍵步驟及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防
 ◇ 確認(rèn)PCA有效性的方法
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策的驗(yàn)證方法
(八)防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)
 ◇ 防止在發(fā)的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
 ◇ 確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計(jì)劃
 ◇ 平行展開是線,系統(tǒng)完善是面
 ◇ 系統(tǒng)性改善的要點(diǎn)
問(wèn)題提出:發(fā)生過(guò)的問(wèn)題為何一發(fā)再發(fā),新產(chǎn)品為什么還會(huì)再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問(wèn)題?
案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?
(九)肯定貢獻(xiàn)、分享成果(D8)
 ◇ 建立認(rèn)可成員的名單
 ◇ 表彰認(rèn)可的成員
 ◇ 改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問(wèn)題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?
案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題肯定項(xiàng)獻(xiàn)分享成果
小組思考:還有哪些方法可以用來(lái)肯定貢獻(xiàn)

三  生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)問(wèn)題預(yù)防控制
(一)過(guò)程方法介紹
 ◇ 過(guò)程方法的基本模式
 ◇ 過(guò)程方法的四要素
 ◇ 過(guò)程重要管理項(xiàng)目確定
課堂演練:過(guò)程模式分析
(二)生產(chǎn)過(guò)程變異
 ◇ 生產(chǎn)過(guò)程的變異源
 ◇ 引起變異的兩種原因
 ◇ 不同變異原因?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)影響
課堂演練:以工廠的實(shí)際案例說(shuō)明,過(guò)程變異的兩種原因
(三)過(guò)程的四種狀態(tài)
 ◇ 衡量過(guò)程的兩個(gè)指標(biāo)
 ◇ 過(guò)程的四種狀態(tài)
 ◇ 過(guò)程四種狀態(tài)的處理方法
(四)計(jì)量型管制圖的制作方法
 ◇ 管制圖基本知識(shí)
 ◇ 數(shù)據(jù)收集的要求
 ◇ 管制線的計(jì)算
 ◇ 管制圖制作
課堂演練:管制圖制作
(五)計(jì)數(shù)型管制圖的制作方法
 ◇ 常用的計(jì)數(shù)型管制圖
 ◇ P管制圖的作法
(六)管制圖的判定
 ◇ 管制線的含義
 ◇ 管制圖常用的判定法則
 ◇ 如何用管制圖發(fā)現(xiàn)不良趨勢(shì)
  小組討論:如何判讀管制圖
  課堂演練:仿真練習(xí),從管制圖在發(fā)現(xiàn)過(guò)程變異
(七)CPK的計(jì)算
 ◇ CPK的意義
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算
 ◇ CPK的計(jì)算
小組練習(xí):CPK的計(jì)算
 
四  設(shè)計(jì)階段預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生

(一)品質(zhì)設(shè)計(jì)概述
 ◇ 現(xiàn)代品質(zhì)管理的特點(diǎn)
 ◇ 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與QFD的區(qū)別
 ◇ 品質(zhì)管理的三個(gè)階段
 ◇ 產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
(二)品質(zhì)屋
 ◇ QFD四階段轉(zhuǎn)化法
 ◇ 品質(zhì)屋的實(shí)質(zhì)
 ◇ 品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能
 ◇ 品質(zhì)屋的構(gòu)建順序
(三)設(shè)計(jì)階段預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生
 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段品質(zhì)屋
 ◇ 零件設(shè)計(jì)階段品質(zhì)屋
 ◇ 設(shè)計(jì)FMEA的分析要點(diǎn)
 ◇ 生產(chǎn)工藝品質(zhì)屋
 ◇ 過(guò)程FMEA分析要點(diǎn)
 ◇ 品質(zhì)保證品質(zhì)屋
案例分享:產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段品質(zhì)問(wèn)題預(yù)防;生產(chǎn)工藝階段品質(zhì)問(wèn)題預(yù)防。

講師介紹

熊鼎偉——實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家 
品質(zhì)管理專家   六西格瑪黑帶
美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員
美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問(wèn)師
清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師

個(gè)人簡(jiǎn)歷:
深圳富士康  生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器  品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級(jí)咨詢師

授課風(fēng)格:
實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng):
原自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評(píng),符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)方式。


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