向質(zhì)量管理要效益——TQM全面質(zhì)量管理

向質(zhì)量管理要效益——TQM全面質(zhì)量管理(白寶俊)課程介紹：

【課程背景】
    質(zhì)量就是企業(yè)的生命線，這是不可觸摸的一道底線，必須守住。從宏觀到圍觀，從理想到現(xiàn)實(shí)，品質(zhì)這道企業(yè)管理的生命線，不少企業(yè)都是處在“講起來(lái)重要、做起來(lái)次要、忙起來(lái)不要”的境地�，F(xiàn)實(shí)卻是，企業(yè)通常一忙起來(lái)就生產(chǎn)最重要，在交付面前質(zhì)量，安全統(tǒng)統(tǒng)不重要，結(jié)果抱怨不斷，成本升高。
    質(zhì)量是質(zhì)量部門的事情與我無(wú)關(guān)。品質(zhì)管理部門通常單打獨(dú)斗，一旦出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題相互推諉，即使來(lái)了質(zhì)量管理專家，企業(yè)仍舊愁眉不展。究竟什么原因造成如此后果，不是因?yàn)槲覀児ぞ卟皇煜�，也不是因�(yàn)槲覀儧]有方法，而是我們對(duì)質(zhì)量沒有達(dá)成共識(shí)，沒有找到便捷的方法。
    為什么我們的品質(zhì)管理知易行難，為什么那么多的工具擺在面前，卻無(wú)法產(chǎn)生預(yù)期的成效？為什么不少獵頭公司挖來(lái)的質(zhì)量管理專家到了企業(yè)，卻是一籌莫展？為什么在別人家用的順?biāo)橈L(fēng)，到了我們企業(yè)卻是一籌莫展。從根源探究，我們發(fā)現(xiàn)原來(lái)不是工具不奏效，而是我們的管理尚未匹配到那么高端，從基礎(chǔ)入手，夯實(shí)基礎(chǔ)；從實(shí)操進(jìn)門，從應(yīng)用做起。

人人品管，品管人人
不是口號(hào)
而是一套行之有效的模式
人人品管做的好,顧客抱怨自然少
人人品管方法在手，卓越現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理不愁！

【課程目標(biāo)】
 ◇ 具備質(zhì)量為人人，人人為質(zhì)量的思想。
 ◇ 提升質(zhì)量管理水平
 ◇ 降低質(zhì)量成本，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)
 ◇ 了解質(zhì)量成本管理方法、掌握變化點(diǎn)管理應(yīng)用
 ◇ 掌握一個(gè)解決問(wèn)題的高效工作思路和一整套完整的實(shí)用工具

【授課形式】
課堂講授、小組發(fā)表、管理游戲、教學(xué)視頻、案例研討、工具演練、翻轉(zhuǎn)課堂，團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)、、、

【課程大綱】
 
第一天
 
第一單元 全面質(zhì)量管理的發(fā)展史
1. 質(zhì)量事故案例
2. 產(chǎn)品質(zhì)量的重要性
2.1 質(zhì)量的定義
2.2 為什么要做好品質(zhì)？
3. 全面質(zhì)量管理的發(fā)展史
3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)階段
3.2 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制階段
3.3 全面質(zhì)量管理階段
4. TQM&零缺陷與ISO9001的關(guān)系
5. 企業(yè)三大核心競(jìng)爭(zhēng)力QDC相互之間的關(guān)系
6. 正確的品質(zhì)態(tài)度
7. 質(zhì)量意識(shí)是訓(xùn)練出來(lái)的

第二單元 什么是TQM
1. 全員質(zhì)量管理
2. 全過(guò)程質(zhì)量管理
3. 全公司質(zhì)量管理
4. 全體系質(zhì)量管理
5. 一切以客戶為中心
6. 一切以預(yù)防為主
7. 一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話
8. 一切以持續(xù)改善為宗旨
9. 一切以實(shí)現(xiàn)三個(gè)零的目標(biāo)

第三單元  游戲模擬了解質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的

第四單元  建立全面質(zhì)量管理體系
1. 全面質(zhì)量管理體系框架和流程
2. SIPOC 
3. 控制計(jì)劃
4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
5. 作業(yè)指示票
6. 關(guān)鍵控制地圖
7. 質(zhì)量檢查系統(tǒng)
8. 改進(jìn)系統(tǒng)
9. 質(zhì)量管理技術(shù)
10. 質(zhì)量管理九段法

第二天

第五單元 質(zhì)量控制
1. 快速反應(yīng)
2. 崗位驗(yàn)證
3. 防錯(cuò)技術(shù)
4. 過(guò)程分層審核
4.1 過(guò)程分層審核的目的、范圍
4.2 過(guò)程分層審核的益處
4.3 過(guò)程分層審核的流程
5. 不合格控制與管理
6. 放雷行動(dòng)
7. 變化點(diǎn)管理
8. 問(wèn)題解決與跟蹤
9. 班組長(zhǎng)JI指導(dǎo)
10. 質(zhì)量管理看板

第六單元 團(tuán)隊(duì)改善
1. 團(tuán)隊(duì)的定義
2. 如何構(gòu)建團(tuán)隊(duì)
3. 團(tuán)隊(duì)的職責(zé)分工
4. 團(tuán)隊(duì)改善12步
5. 8D問(wèn)題分析解決

授課講師

白寶俊老師
★五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理專家★
讓運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單快樂讓工作高效有料
[中基層管理][精益生產(chǎn)][質(zhì)量管理] [問(wèn)題解決]專家
 ◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
 ◇ 六西格瑪黑帶認(rèn)證講師
 ◇ 系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，并做過(guò)幾百場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

專業(yè)背景：
1.企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)顧問(wèn)
輔導(dǎo)過(guò)奧文電機(jī)項(xiàng)目，三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
2.[凱泉集團(tuán)] 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司，任總經(jīng)理工作。
推行卓越運(yùn)營(yíng)，開展6S和可視化管理工作，推行小泵價(jià)值流改善，效率提高80%。
根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃，對(duì)現(xiàn)有布局重新調(diào)整，扭虧400萬(wàn)，實(shí)現(xiàn)盈利。
3.[賽萊默集團(tuán)]曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
推行全員改善，全面推進(jìn)6S和可視化.
獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì)，并圓滿達(dá)成目標(biāo)，該項(xiàng)目獲得總部以及中國(guó)區(qū)的高度認(rèn)可，作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)，實(shí)施FMEA和CP，導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制，提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質(zhì)量成本管理體制，參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
2008年通過(guò)綠帶認(rèn)證，2014年獲得黑帶認(rèn)證，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè)，推行300多個(gè)改善，年節(jié)省300多萬(wàn)美元。
2009年通過(guò)美國(guó)質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
4．[普利司通]曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司，從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
 ◇ 建立TS16949體系，并于2005年通過(guò)認(rèn)證；輔導(dǎo)3個(gè)1級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程能力改善，并通過(guò)日本本部審核。
 ◇ 主抓質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，質(zhì)量改善，質(zhì)量日活動(dòng)，上下工序走訪活動(dòng)等等
5.  [第三橡膠廠]主要從事過(guò)車間技術(shù)員，工藝員，項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理，企業(yè)管理等工作
 ◇ 建立QS9000/GJB2001體系，并通過(guò)認(rèn)證，同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證；
在輪胎檢測(cè)方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù)，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測(cè)中的應(yīng)用論文。

擅長(zhǎng)課程：
一線主管問(wèn)題分析解決、一日生產(chǎn)管理、精益六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入、精益生產(chǎn)核心工具、價(jià)值流分析、TPM設(shè)備維修、精益班組管理等；

講師優(yōu)勢(shì)：
 ◇ 白老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
 ◇ 白老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，有著國(guó)企，日企，美企和，民營(yíng)企業(yè)的豐富經(jīng)歷，從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年，與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)一起工作，學(xué)習(xí)，成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。
 ◇ 白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續(xù)改善不能帶來(lái)收益的顧問(wèn)不是好顧問(wèn)”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評(píng)，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊(duì)，提升卓越運(yùn)營(yíng)能力，超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。

教學(xué)風(fēng)格：
——[快樂有料]——
培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!
——[氣氛活躍]——
將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

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