【時間地點】 | 2014年4月25-26日 北京 | ||
【培訓講師】 | 劉江 | ||
【參加對象】 | 精益工程師,工藝工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。 | ||
【參加費用】 | ¥3580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景
我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?
原因就是:我們的生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程!
隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應用,許多企業(yè)都面臨著這樣的問題:訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁;緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應;工廠管理流程復雜……
雖然企業(yè)對從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進,但效果往往不佳!經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋精益的價值流!
精益價值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強有力的可視化工具,它的主要目標是通過繪制企業(yè)當前價值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動。如運用提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應能力、降低成本、提高綜合競爭力。
精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具,也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具!他將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流、信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達,通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖,來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況,發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費,通過流程再造,規(guī)劃出未來的精益價值流。
精益價值流將有效幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費,找到企業(yè)改善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并尋求有效的改善方式,從而讓現(xiàn)場的改善活動事半功倍!特推出“精益價值流”培訓課程,期待您的參與!
培訓目標
◇ 學會繪制價值流圖 –識別和消除浪費的工具
◇ 了解精益生產(chǎn)的思想和工具
◇ 掌握應用價值流工具對工廠改進的思路和方法。
課程內(nèi)容
第一部分:價值流圖介紹
◇ 識別制造過程的浪費
◇ 價值流工具的簡單介紹
◇ 價值流圖的繪制要素解析
◇ 價值流圖的繪制步驟
◇ 價值流圖繪制的重點難點
◇ 案例介紹
第二部分:利用價值流圖進行改進的思路(大型實戰(zhàn)游戲)
◇ 當前價值流圖的繪制
◇ 精益生產(chǎn)的理念
制造質(zhì)量
縮短制造周期
全員參與不斷改進
◇ 精益生產(chǎn)各大工具在價值流改進中的使用
單件流
拉動生產(chǎn)
遏制管理
均衡化生產(chǎn)
標準化與柔性化
目視化管理
生產(chǎn)線平衡墻
◇ 價值流分析與改進的步驟
◇ 價值流分析與改進需考慮的問題
◇ 價值流改進項目的選擇
◇ 未來價值流圖的繪制
◇ 價值流改進項目的項目管理
總結(jié)與討論:學員演練觀點發(fā)表
第三部分:其他工具在價值流分析與改進中的使用(實戰(zhàn)游戲之外)
◇ 流程與生產(chǎn)布局
◇ 單元化生產(chǎn)設計
◇ 快速換型
◇ TPM(全員設備保養(yǎng))
◇ 基礎(chǔ)IE改善
◇ 精益體系評估
第四部分:辦公室價值流分析
◇ 識別辦公過程的浪費
◇ 辦公過程的價值流分析方法
◇ 職能層面的思考-現(xiàn)狀圖
◇ 未來辦公價值流設計步驟
◇ 實現(xiàn)未來圖
案例練習
培訓講師:劉江老師
教育及資格認證:
精益六西格瑪高級講師;曾在美國,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓。
講師經(jīng)歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動;曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓與咨詢(含價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題)。
培訓客戶及培訓風格:
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓及咨詢服務,其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結(jié)合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。