【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2016年3月15~17日 上海(星期二~星期四)(其中SPC時(shí)間為15~16日,MSA時(shí)間為17日) 課程已改版,點(diǎn)擊查看最新課綱及安排: Minitab在SPC&MSA中的運(yùn)用(鄭老師) |
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【培訓(xùn)講師】 | 鄧?yán)蠋?/td> | ||
【參加對象】 | 體系負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3600元/人 (含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),三天午餐費(fèi))(其中SPC¥2200/人,MSA¥1100/人) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程受益:
1、對過程做出可靠的評估;
2、判斷過程是否失控和過程是否有能力;
3、為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng);
4、減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性。
課程大綱:
統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
一、SPC概述
1、先進(jìn)的工具和方法
2、什么是SPC
3、SPC在生產(chǎn)中運(yùn)用的目的
4、為什么控制圖能預(yù)防不合格品產(chǎn)生
5、SPC與檢驗(yàn)的區(qū)別
6、SPC興起的背景
二、基本統(tǒng)計(jì)概念
1、樣本
2、均值
3、變差
4、極差
5、標(biāo)準(zhǔn)差(總體、樣本)
6、常態(tài)分布
7、受控狀態(tài)
8、普通原因和特殊原因
9、過程能力
10、過度調(diào)整
三、控制圖
1、概述
2、控制圖的構(gòu)成
3、控制圖的基本原理
4、控制圖的要素
5、控制圖分類
6、數(shù)據(jù)的類型
7、控制圖運(yùn)用的時(shí)機(jī)
8、制作控制圖的注意事項(xiàng)
9、控制圖繪制流程
四、Xbar----R圖應(yīng)用
1、 選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值
2、 確定抽樣方案
3、 確定抽樣方案
4、 確定中心線和控制限
5、 繪制X(bar) -R控制界限
6、 描點(diǎn)
7、 何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限
8、 受控分析
9、 過程能力計(jì)算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別
五、其他常用控制圖介紹
1、計(jì)量值控制圖
◇ 平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
◇ 中位數(shù)與全距控制圖
◇ 單值與移動(dòng)全距控制圖
2、計(jì)數(shù)值控制圖
◇ 不良率控制圖
◇ 不良數(shù)控制圖
◇ 缺點(diǎn)數(shù)控制圖
◇ 單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖
六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型
1、預(yù)控制圖
2、停止燈控制圖
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測量系統(tǒng)分析MSA
一、基礎(chǔ)概念
1、測量
2、測量過程
3、測量系統(tǒng)
4、測量過程變差
5、位置變差和寬度變差
6、測量過程變差來源
7、測量系統(tǒng)變差對決策的影響
8、標(biāo)準(zhǔn)及可追溯性
9、測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
10、測量系統(tǒng)分析
11、測量儀器分辨率
12、測量不確定度
13、準(zhǔn)確度
14、偏移
15、穩(wěn)定性
16、線性
17、重復(fù)性
18、再現(xiàn)性
二、測量系統(tǒng)分析的方法
1、測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備
2 測量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段
3、測量系統(tǒng)分析的方法
計(jì)量型
◇ 偏移
◇ 穩(wěn)定性
◇ 線性
◇ 重復(fù)性
◇ 再現(xiàn)性
計(jì)數(shù)型
◇ 小樣法
◇ 大樣法
4、各種測量系統(tǒng)分析方法軟件
三、測量系統(tǒng)分析的步驟
1、決定要分析的測量系統(tǒng)
2、取樣,確定測量人員
3、確定測量次數(shù)
4、輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中
5、計(jì)算結(jié)果
6、分析控制圖
7、進(jìn)行判定和采取相應(yīng)措施
四、案例分析
1、偏移
2、穩(wěn)定性
3、線性
4、重復(fù)性
5、再現(xiàn)性
6、小樣法
7、大樣法
五、練習(xí)
六、實(shí)施測量系統(tǒng)分析的建議
講師介紹:鄧?yán)蠋?/STRONG>
同濟(jì)大學(xué)機(jī)械系學(xué)士學(xué)位,MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949國家注冊審核員,DNV兼職ISO9000審核員。
曾任廣東某化工有限公司產(chǎn)品工程師、制造課生產(chǎn)主管;廣東某塑膠制品有限公司任生產(chǎn)部經(jīng)理兼總經(jīng)理助理;法資浙江某汽車塑料有限公司質(zhì)量總監(jiān);蘇州某金屬?zèng)_壓有限公司副總經(jīng)理;
所有被咨詢的企業(yè)均一次性通過國家和國際認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核。多次接受有關(guān)質(zhì)量管理診斷和評價(jià)技術(shù)暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培訓(xùn)。
鄧先生最擅長的培訓(xùn)科目有: APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn)、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)等方面的培訓(xùn)和咨詢。
鄧先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有:上汽集團(tuán)、巴斯夫、日立海立汽車零部件、弗列加濾清器、韓泰輪胎(上海/嘉興工廠/淮陰工廠)、道達(dá)爾潤滑油、江陰萬奇內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司、上海德爾福汽車門鎖防盜系統(tǒng)有限公司、AUTOLIV(中國)電子有限公司、貴航集團(tuán)、李爾汽車內(nèi)飾件、紫江集團(tuán)、金士頓電子科技、當(dāng)納利印刷、阿爾卑斯電子、上海紙杯、人人集團(tuán)、上標(biāo)汽車緊固件、華夏膠粘帶、大洋汽車空調(diào)、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄(上海)有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調(diào)配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家國內(nèi)外公司。
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。