【時(shí)間地點(diǎn)】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | 朱老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計(jì)工程師、維護(hù)工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗(yàn)人員、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管等 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3800元/人 (含授課費(fèi)、培訓(xùn)教材、午餐、茶點(diǎn)費(fèi)等) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 課程背景
越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到:質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,有效利用質(zhì)量工具控制和檢驗(yàn)即將出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,這樣大大降低了因質(zhì)量問(wèn)題造成企業(yè)的成本損失,針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題設(shè)計(jì)此課程,不同于以往質(zhì)量工具培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實(shí)用技能,更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。
SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù),從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。
“實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)”是一種探究在眾多的過(guò)程變量 (X) 與輸出或過(guò)程性能變量 (Y) 之間的因果關(guān)系的非常重要和極其有效方法。本課程是從基礎(chǔ)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)理論著手,利用經(jīng)典的DOE通過(guò)篩選實(shí)驗(yàn)及部分析因法,從眾多過(guò)程特性中找出關(guān)鍵的少數(shù)的因子,通過(guò)全因子法及響應(yīng)曲面法,建立少數(shù)關(guān)鍵因子與關(guān)鍵輸出特性的數(shù)學(xué)模型,從而通過(guò)對(duì)少數(shù)關(guān)鍵的因子建立合理的規(guī)范,確保得到優(yōu)良的關(guān)鍵輸出特性。
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析,本課程將從應(yīng)用角度及審核角度詳細(xì)講解MSA測(cè)量系統(tǒng)概念,穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復(fù)性介紹,使公司相關(guān)人員:掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法;通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變并,并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)、提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性;減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程中誤判的可能性。
《質(zhì)量工具綜合技能訓(xùn)練營(yíng)--SPC&DOE&MSA 》的課程專為質(zhì)量、生產(chǎn)部門(mén)設(shè)計(jì),3天課程給您滿意的答案! 一定令您有意想不到的收獲!!
● 課程大綱
Day 1 SPC
·History of Control Chart--控制圖的歷史
·Variations & Process Stability--波動(dòng)和流程穩(wěn)定性
·Control Chart Rules—控制圖規(guī)則
·Use of Variable Chart—使用連續(xù)數(shù)據(jù)控制圖
--I-MR Chart—單值移動(dòng)極差圖
--Xbar-R Chart—均值極差圖
--Xbar-S Chart—均值標(biāo)準(zhǔn)差圖
·Use of Attribute Chart—使用離散數(shù)據(jù)控制圖
--NP & P Charts—不合格品數(shù)圖和不合格品比例圖
--C& U Charts—缺陷數(shù)圖和缺陷比例圖
·Statistical Background for Control Charts--控制圖的統(tǒng)計(jì)背景
·Advanced Control Charts Introduction--高級(jí)控制圖介紹
--Moving Average Chart--移動(dòng)平均圖
--EWMA--加權(quán)移動(dòng)平均圖
--CUSUM--累積和圖
·Case Study—案例研究
Day 2 MSA
·Measurement System Analysis Introduction--測(cè)量系統(tǒng)分析介紹
·Two Different Measurement System—兩種不同的測(cè)量系統(tǒng)
·M&M Chocolate Exercise—巧克力豆試驗(yàn)
·Kappa Value Calculation –Kappa計(jì)算
·Basic Terms of Measurement System—測(cè)量系統(tǒng)的基本概念
--Bias, Linearity, Accuracy, Precision—偏椅,線性,準(zhǔn)確度和精確度
--Repeatibilty & Reproducibility—重復(fù)性和再現(xiàn)性
--P/T & P/TV—精度公差比和精度總波動(dòng)比
·Measuring Glass Ball Exercise—玻璃球測(cè)量練習(xí)
·Six Charts from Minitab—測(cè)量系統(tǒng)的六個(gè)圖形分析
·Statistical Background Introduction測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)背景介紹
·Case Study案例介紹
Day 3 DOE
·Why OFAT Fail--為什么一次一個(gè)因子是失敗的方法?
·Why DOE--為什么用試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法
·ANOVA: Statistical Preparation—方差分析:統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)備
·DOE Introduction & 2k DOE--試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹和2水平設(shè)計(jì)
·Full & Fractional Factorials --全因子和部分因子設(shè)計(jì)
·Blocking & Center Point--區(qū)組化和中心點(diǎn)設(shè)計(jì)
·Case Study Paper Plane—紙飛機(jī)練習(xí)
·Response Surface Design Introduction—響應(yīng)面設(shè)計(jì)介紹
·Taguchi Design Introduction—田口設(shè)計(jì)介紹
·Case Study--案例研究
● 講師介紹 朱老師
教育及資格認(rèn)證
精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn);曾赴美國(guó)、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪和精益生產(chǎn)培訓(xùn)等;曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn),并獲黑帶大師資格證;全國(guó)六西格瑪管理委員會(huì)專家委員
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾任普萊克斯(中國(guó))質(zhì)量安全總監(jiān)、國(guó)際聯(lián)合碳化物(中國(guó))工藝工程師,公用工程經(jīng)理,安全環(huán)保健康經(jīng)理;亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師,負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng),F(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān),負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng),項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。朱老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)過(guò)程的6Sigma項(xiàng)目。擅長(zhǎng)六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及風(fēng)格:
朱老師曾培訓(xùn)過(guò)哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬(wàn)寶等500余家知名企業(yè),制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富,課程通過(guò)案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具。
咨詢業(yè)績(jī)及經(jīng)驗(yàn):
朱老師擁有19年在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗(yàn),是國(guó)內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理,其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個(gè)行業(yè),對(duì)精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。
·在六西格瑪方面,他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶,指導(dǎo)過(guò)200多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目,其中包括DFSS項(xiàng)目。并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域。
·在精益生產(chǎn)方面:他曾先后參與或領(lǐng)導(dǎo)了150多個(gè)精益改善項(xiàng)目。培養(yǎng)了20多位企業(yè)內(nèi)改善師。