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六西格瑪綠帶高級研修實戰(zhàn)班

六西格瑪綠帶高級研修實戰(zhàn)班課程
[課程簡介]:六西格瑪管理從上個世紀(jì)90年代初出現(xiàn)到現(xiàn)在已歷經(jīng)30年的發(fā)展。這30年來六西格瑪管理已經(jīng)被廣泛運用各個行業(yè)和企業(yè),被證明是解決復(fù)雜問題,優(yōu)化流程、快速培養(yǎng)人才、促進形成卓越質(zhì)量文化最有效的管理手段。 ...

【時間地點】 2020年10月22-25日 昆山
(4天4夜)
【培訓(xùn)講師】 何小勇
【參加對象】 三年以上工作經(jīng)驗,統(tǒng)計基礎(chǔ)良好,大專以上學(xué)歷,挑戰(zhàn)自我的未來領(lǐng)導(dǎo)者。
【參加費用】 ¥8800元/人 (含學(xué)習(xí)費、資料費、茶點、稅費)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:六西格瑪培訓(xùn)

六西格瑪綠帶高級研修實戰(zhàn)班(何小勇)課程介紹:

【課程背景】
    六西格瑪管理從上個世紀(jì)90年代初出現(xiàn)到現(xiàn)在已歷經(jīng)30年的發(fā)展。這30年來六西格瑪管理已經(jīng)被廣泛運用各個行業(yè)和企業(yè),被證明是解決復(fù)雜問題,優(yōu)化流程、快速培養(yǎng)人才、促進形成卓越質(zhì)量文化最有效的管理手段。
    在長達(dá)20年六西格瑪培訓(xùn)咨詢中,對六西格瑪管理做了開拓性應(yīng)用,如同精益生產(chǎn)、價值工程、TRIZ、TOC等結(jié)合起來使用,根據(jù)不同企業(yè)不同行業(yè)有針對性培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
    六西格瑪是系統(tǒng)化管理哲學(xué),也是邏輯非常清晰的科學(xué)解決問題思路、工具和方法。針對問題改善依靠六西格瑪改善模型DMAIC(定義、 測量、分析、改善和控制),針對新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)又有六西格瑪設(shè)計模型DFSS ,如DMADOV(定義、 測量、分析、設(shè)計、驗證)模型。
    六西格瑪培訓(xùn)一般是從低級到高級系統(tǒng)性分級培訓(xùn),可分為黃帶培訓(xùn)(3-5天)、綠帶培訓(xùn)(8-12天)、黑帶培訓(xùn)(18天-22天)和黑帶大師培訓(xùn)(30-40天)。培訓(xùn)方法采取行動學(xué)習(xí)法。
    本次綠帶培訓(xùn)以六西格瑪改善模型DMAIC為線條,促進學(xué)員理解六西格瑪管理哲學(xué)理念,追求工作績效卓越,清晰掌握六西格瑪DMAIC解決問題思路,掌握每個階段主要常用簡單工具和方法,
    特別說明:訓(xùn)練時將根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)、工作需求而靈活調(diào)整授課的深度和廣度

【課程收益】
4天4夜的訓(xùn)練,學(xué)員將獲得如下收益:
1、深刻理解六西格瑪管理哲學(xué)的核心理念。如以顧客為中心追求卓越質(zhì)量理念、基于數(shù)據(jù)和事實科學(xué)決策、預(yù)防性管理和無邊界團隊合作理念等;
2、掌握DMAIC解決問題的基本邏輯和流程,各階段的主要內(nèi)容;
3、掌握問題定義方法,準(zhǔn)確全面描述問題,定義問題范圍、基線和目標(biāo);
4、掌握六西格瑪項目管理一般方法,如選項、篩選、計劃和項目管理;
5、掌握流程分析方法SIPOC圖和展開
6、掌握數(shù)據(jù)收集和管理方法
7、掌握MSA方法能應(yīng)用MINITAB分析和判斷
8、掌握過程能力(CPK和PPK)含義和計算,能應(yīng)用MINITAB計算
9、掌握基于流程分析可能原因IPO方法,結(jié)合PFMEA(過程失效模式分析)一起應(yīng)用
10、掌握原因探索性分析工具如多變量分析、集中圖法、交換法等
11、能夠應(yīng)用MINITAB軟件進行基本描述性統(tǒng)計分析、圖形分析
12、理解中心極限定理,正態(tài)分布、二項分布概念,能用MINITBA軟件做計算和分析
13、了解點估計和區(qū)間估計的概念,能用MINITBA做單樣本和雙樣本均值估計
14、了解假設(shè)檢驗的基本概念,根據(jù)不同需求選用不同假設(shè)檢驗工具,能用MINITBA做相應(yīng)假設(shè)檢驗和對結(jié)果做判斷
15、掌握因子DOE實驗思路,會應(yīng)用MINITBA設(shè)計因子DOE實驗設(shè)計表、分析DOE、篩選因子、優(yōu)化參數(shù)和驗證
16、了解防錯設(shè)計方法
17、了解控制階段常用的工具,包括防錯、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等
18、掌握過程控制方法,掌握常見SPC工具如XBA-R圖等

【授課方式】
六西格瑪是行動學(xué)習(xí)法,我將采用咨詢式落地培訓(xùn)方式。強烈建議學(xué)習(xí)者:
1、選擇3-5個要解決的問題
2、收集改問題目前有關(guān)的數(shù)據(jù)
3、畫出該問題有關(guān)的工藝流程
4、學(xué)員帶著問題來,帶著答案去
5、每人帶好電腦裝好MINITAB軟件
每部分內(nèi)容都按模擬咨詢式方式進行:授課流程是方法或原理講解--案例分析-自身問題演練或數(shù)據(jù)分析--答疑或糾錯

【課程大綱】

第一部分:六西格瑪管理概述
1: 追求卓越的六西格瑪文化和管理哲學(xué)
1.1 六西格瑪質(zhì)量是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)
1.2 六西格瑪管理是一種商業(yè)戰(zhàn)略和管理哲學(xué)
1.3 六西格瑪管理是一種回報豐厚的投資
1.4 六西格瑪管理涉及的三個領(lǐng)域
1.5 六西格瑪管理關(guān)注的六個主題
2: 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計學(xué)原理---減肥、糾偏和降噪
2.1 六西格瑪管理之減肥---降低過程波動
2.2 六西格瑪管理之糾偏---始終對準(zhǔn)目標(biāo)
2.3 六西格瑪管理之降噪---強抗干擾能力  

第二部分:六西格瑪界定階段
1、顧客之聲VOC、關(guān)鍵需求CRT
1.1、識別顧客需求VOC
1.2、轉(zhuǎn)換顧客需求QFD
1.3、標(biāo)桿分析
1.4、CRT改進機會
1.5、討論---你的顧客最不滿意是什么
2、問題Y識別和定義
2.1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2.2、項目的可行性和重要性分析
2.3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
2.4、肢解“大象”——大問題分解
3、六西格瑪項目策劃
3.1、問題y精確量化陳述
3.2、問題Y的基線和資格線
3.3、項目目標(biāo)制定——SMART原則
3.4、項目團隊組建和團隊管理
3.5、項目相關(guān)方分析和阻力場分析
3.6、項目風(fēng)險與財務(wù)收益評估
3.7、項目計劃書制作與練習(xí)(課后)
  
第三部分:六西格瑪測量階段
1、項目流程分析
1.1、流程范圍SIPOC圖分析
1.2、流程圖展開分析
1.3、流程IPO分析
1.4、流程可控因素和噪聲因素區(qū)別
1.5、練習(xí):你的項目流程圖SIPOC和分解
2、正態(tài)分布和基本統(tǒng)計
2.1 基本統(tǒng)計知識
2.2 正態(tài)分布和特點
2.3中心極限定理和統(tǒng)計推斷
2.4、描述性統(tǒng)計和MINITAB分析
3、MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)
4、測量系統(tǒng)分析MSA
4.1掌握測量系統(tǒng)的構(gòu)成
4.2 MSA分析的基本概念
4.3 測量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性判斷和MINITAB應(yīng)用
4.4 屬性值數(shù)據(jù)一致性分析和MINITAB應(yīng)用
5數(shù)據(jù)收集計劃
6過程能力分析CPK和PPK
6.1 過程能力分析前提--穩(wěn)定性分析
6.2 CPK和PPK計算
6.3 MINITAB計算六西格瑪百萬分之3.4
練習(xí):
結(jié)合小組項目討論:
1、IPO分析
2、利用歷史數(shù)據(jù)做描述性統(tǒng)計分析和能力計算
3、MINITAB做MSA分析
4、總結(jié)DM階段思路、任務(wù)、工具與方法

第四部分:六西格瑪分析階段
1:原因X探索性分析
1.1 、基于團隊經(jīng)驗識別可能的原因
“5Why”和“4W1H”分析法\石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
1.2、基于流程分析一切可能原因
IPO和PFEMA結(jié)合
1.3多變量分析——多原因問題定量探索
1.4集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
1.5部件搜索——好壞對比分析
1.6案例分析
2、原因X過濾
2.1 因果矩陣法
2.2、二八原則過濾----柏拉圖
2.3、第二步過濾——FMEA綜合分析
2.4、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
2.5、排除經(jīng)驗誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說話。
2.6、案例分析
3、原因X驗證
3.1 X數(shù)據(jù)收集計劃
3.2 數(shù)據(jù)分層
3.3 數(shù)據(jù)收集注意事項
4、圖型分析方法
4.1 散布圖---直觀判定因果關(guān)系
4.2 箱圖—-位置和波動比較
4.3 直方圖---位置、波動和形態(tài)分析
4.4 多變量圖---多因素直觀判定
4.5 趨勢圖---探求時間變化規(guī)律
4.6 主效應(yīng)圖和交互作用圖
4.6.1 主效應(yīng)圖—-分析各因子對Y的影響
4.6.2交互作用圖---分析各因子對Y的交互影響
4,7 圖形分析法的MINITAB操作
5、統(tǒng)計精確檢驗方法
5.1 計量值檢驗方法
5.1.1 一個因子檢驗方法(Z值檢驗法)
5.1.2 二個因子檢驗方法(t值檢驗法)
5.2 計數(shù)值檢驗方法
5.2.1 一個因子檢驗方法(1P值檢驗法)
5.2.2 二個因子檢驗方法(2P值檢驗法)
5.3統(tǒng)計精確檢驗方法的MINITAB操作  
分析階段總結(jié)和練習(xí)
1、分析階段案例分享
2、分析階段思路、任務(wù)、工具和方法總結(jié)
3、結(jié)合MINITAB軟件練習(xí)各個圖形分析工具和假設(shè)檢驗工具

第五部分:六西格瑪改善階段
1、回歸和相關(guān)性分析
1.1 散布圖
1.2 一元一次回歸
2.DOE試驗設(shè)計
2.1、何謂實驗設(shè)計(DOE)
2.1.1何謂實驗設(shè)計(DOE)
2.1.2、實驗設(shè)計(DOE)目的和作用
2.1.3、實驗設(shè)計(DOE)類別、作用和適用場合
2.2、確定項目問題Y響應(yīng)(Response)
2.2.1、確定項目問題
2.2.2、量化并評估項目Y
2.2.3、從Y的現(xiàn)象入手
2.2.4、量化方法——克利特度量尺度
2.2.5、小概率事件如何定義Y?
2.2.6、案例分享:某公司很少的DOE成本完成破壞性試驗。    
實戰(zhàn)演練:如何選擇和測量你的項目Y?
2.3、因子X和其水平處理技巧
2.3.1、合理選擇水平范圍
2.3.2、多水平轉(zhuǎn)化問題
2.3.3、噪聲因子處理
2.3.4、因子分組
實戰(zhàn)演練:如何選擇和測量你的項目因子X?
2.4、試驗設(shè)計基本原則
2.4.1、 重復(fù)試驗
2.4.2、 隨機化試驗
2.4.3、 分組試驗
2.5、正交試驗設(shè)計表
2.5.1、正交試驗表
2.5.2、正交試驗表的結(jié)構(gòu)
2.5.3、正交試驗表的特點
2.5.4、正交試驗表的性質(zhì)
2.6、DOE試驗策劃
2.6.1、DOE選擇
  --如何基于試驗?zāi)康、精度和成本選擇
2.6.2、試驗設(shè)計的一般步驟
2.6.3、實驗設(shè)計表
2.6.4、實驗設(shè)計結(jié)果分析和結(jié)論
3、全因子實驗DOE特點和優(yōu)缺點
4、部分因子DOE優(yōu)缺點
5、因子重要性判斷圖標(biāo)和工具
5.1主效因圖
5.2 交互作用圖
5.3 效應(yīng)柏拉圖
5.4 效應(yīng)正態(tài)圖
5.5 F檢驗P值篩選
6、回歸模型好壞判定
6.1 相關(guān)系數(shù)平方和R-SQ
6.2 殘差和殘差圖
6.3 異常數(shù)據(jù)判定
7、因子參數(shù)優(yōu)化器
7.1 等值線優(yōu)化
7.2 曲面優(yōu)化
7.3 優(yōu)化器
8、 MINITAB因子設(shè)計應(yīng)用和操作
8.1、創(chuàng)建因子實驗設(shè)計
8.2、自定義因子實驗設(shè)計
8.3、選擇最優(yōu)化設(shè)計
8.4、分析因子實驗設(shè)計
8.5、分析變異性
8.6、因子圖
8.7、等值線和等值圖
8.8、優(yōu)化器
9、防錯法消除人為的失誤
10、TRIZ(創(chuàng)造性解決問題)消除物理矛盾
11、改進階段任務(wù)、思路和工具

第六部分:六西格瑪控制階段。
1、統(tǒng)計控制過程(SPC)
1.1 SPC一般概念和控制過程
1.2 XBA-R控制圖分析
1.3 MINITAB控制圖應(yīng)用
2、防錯法控制
3、作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。
4、最終項目評審與報告。
5、控制階段任務(wù)、思路和工具

總結(jié)和練習(xí):
1、六西格瑪案例分享和總體思路總結(jié)
2、DOE案例分享和MINITAB練習(xí)
3、SPC案例分享和MINITAB練習(xí)

【專家簡介】
何小勇博士 
精益六西格瑪黑帶大師   質(zhì)量管理專家       項目管理碩士     管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟管理學(xué)院       北大縱橫商學(xué)院     四川大學(xué)EDP     華中科大工商管理學(xué)院
清華大學(xué)總裁研修班等單位特邀實戰(zhàn)派講師         
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員  
中國咨詢聯(lián)盟發(fā)起人之一

何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)三洋、飛利浦等企業(yè)超過10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗,3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十八年潛心研究質(zhì)量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今,專職于質(zhì)量管理和精益六西格瑪咨詢。18年來為超過40家企業(yè)提供咨詢,其中包括中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、三洋光電、飛利浦、海爾集團、中國航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導(dǎo)體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達(dá)電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶、山東雷沃重工等知名企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶3000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過30億元人民幣。具體請參見第二部分:精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪黑帶/綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、APQP、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。


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