【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2016年7月08-09日 廣州 1天實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)+1天美的參觀與分享 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 羅老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3800元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi))住宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
實(shí)訓(xùn)+參觀 理論+體驗(yàn)
∵〖課程背景〗
很多工廠仍沿用傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn),即每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù),不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要。 因缺乏彈性下若遇上插單或缺料會(huì)造成大量半成物品的堆積及訂單延期。
在訂單不穩(wěn)及人才短缺下現(xiàn)今很多企業(yè)引入拉動(dòng)式生產(chǎn) (Pull Production),從美國超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。 相比推動(dòng)生產(chǎn)中,前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來“推給”后一作業(yè)加工,在拉式生產(chǎn)中,是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品,要求前一作業(yè)制造正好需要的零件!翱窗濉本褪窃诟鱾(gè)作業(yè)之間傳遞這種信息、運(yùn)營這種系統(tǒng)的工具。
這次課程將通過一天專業(yè)導(dǎo)師講解教授 + 一天親身到著名家電生產(chǎn)企業(yè)「美的集團(tuán)」于順德的廠房考察及與美的精益生產(chǎn)高層交流,快速并有效地學(xué)習(xí)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)、建立及管理。
∵〖課程目標(biāo)〗
本課程重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo),講解當(dāng)前最高端、最有效的生產(chǎn)管理方法:拉動(dòng)式生產(chǎn)技術(shù)! 讓公司高層對(duì)拉動(dòng)式生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),為制訂公司生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)!以達(dá)到快速節(jié)約企業(yè)成本,提升利潤的目的!
∵〖課程收益〗
◇ 親自考察「美的」標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間),實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn),精益管理和精益改善,感受中國一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道
◇ 親自與美的企業(yè)管理層交流精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)踐案例分享,互動(dòng)交流
◇ 學(xué)習(xí)拉動(dòng)生產(chǎn)管理,目標(biāo)分解方法與技巧、監(jiān)控及管理控制體系
◇ 學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法,通過運(yùn)用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率
◇ 流水線設(shè)計(jì)方法,KANBAN拉動(dòng)組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)技巧及提高效率的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用 - 提高組裝流水線效率20%!
◇ 組裝生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)及物料配送方法,通過高效物料配送體系提升效率10%!
輔導(dǎo)案例分享:老師正在推行的拉動(dòng)生產(chǎn)管理的案例分享
∵〖課程大綱〗
第一部份: 拉動(dòng)式生產(chǎn)及瓶頸管理
(第一天:9:00-12:00)
制造工廠的不同生產(chǎn)模式
◇ 傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)
◇ 流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣
◇ 工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
工序拉動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法
◇ 工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別
◇ 生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
◇ 瓶頸制約因素識(shí)別與控制
◇ 工序間WIP最少原則及控制方法
◇ 工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
◇ 加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制
◇ 工序流動(dòng)生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計(jì)
◇ 目標(biāo)的分解及達(dá)成控制
◇ 工序流動(dòng)生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計(jì)
◇ 班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣
第二部份: 拉動(dòng)式組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及物流配送
(第一天:13:00-16:30)
生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ)
◇ 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)存在的典型浪費(fèi)分析
◇ 生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則
◇ 如何在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi)
單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
◇ 單元化生產(chǎn)模式的種類
◇ 設(shè)備加工單元化與流水線單元化
◇ 設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析(VSM)
◇ 從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn)
◇ 設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)
Pull Production生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
◇ 產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法
◇ 單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則
◇ 作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
◇ 直線型、U型、Y型、復(fù)合型
◇ 工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車
◇ 工序半成品緩沖庫存(IPK)、物料補(bǔ)充系統(tǒng) / 數(shù)量、頻率
生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)
◇ 物料配送流程及職責(zé)劃分
◇ 物料配送批量及間隔設(shè)計(jì)
◇ 物料配送就近原則及容器設(shè)計(jì)
◇ 物料標(biāo)識(shí)及物流區(qū)域規(guī)劃
第三部份: 考察「美的」標(biāo)桿工廠
(第二天:9:00-12:00)
◇ 參觀美的集團(tuán)總部
◇ 參觀美的集團(tuán)歷史館 / 產(chǎn)品館,接觸中國最優(yōu)秀民營企業(yè)風(fēng)采文化,感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新
◇ 參觀美的標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車間,實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn),精益管理和精益改善,感受中國一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道
第四部份: 「美的」企業(yè)管理層主題演講及交流
(第二天:13:30-16:30)
◇ 美的集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析
◇ 美的集團(tuán)事業(yè)部管控模式與分權(quán)機(jī)制
◇ 了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神,學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式
◇ 美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)
◇ 美的精益變革實(shí)踐案例分享 (拉動(dòng)式生產(chǎn))
與學(xué)員互動(dòng)交流
∵〖講師介紹〗
◇ 羅老師
具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾任世界500強(qiáng)企業(yè)Flextronics企業(yè)『總部設(shè)在新加坡,是世界領(lǐng)先的電子制造服務(wù)提供商(EMS)』IE/精益生產(chǎn)/六西格瑪高級(jí)經(jīng)理,擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)。
專長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理|供應(yīng)鏈管理|精益生產(chǎn)
職業(yè)背景:
曾任世界500強(qiáng)企業(yè)Flextronics企業(yè)『總部設(shè)在新加坡,是世界領(lǐng)先的電子制造服務(wù)提供商(EMS)』IE/精益生產(chǎn)/六西格瑪高級(jí)經(jīng)理,擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn),并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。
工作經(jīng)歷:
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理;
著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理;
世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。
教育背景:
中國某重點(diǎn)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA)
世界500強(qiáng)企業(yè)認(rèn)證黑帶資格
授課經(jīng)驗(yàn):
具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),秉承:先進(jìn)思想+管理經(jīng)驗(yàn)+授課技巧的風(fēng)格,將培訓(xùn)內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學(xué)員在產(chǎn)生共鳴的同時(shí),即學(xué)即用,成效顯著。迄今為止,有數(shù)十家企業(yè)接受現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理、班組長技能提升、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制、SPC、MSA專題培訓(xùn)和輔導(dǎo),獲得客戶廣泛好評(píng),并使受訓(xùn)企業(yè)獲得良好收益。 課程特點(diǎn): 課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中,課堂生動(dòng),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。
咨詢經(jīng)驗(yàn):
輔導(dǎo)案例:
1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本。 2.在國內(nèi)主持過3期綠帶培訓(xùn)、共培訓(xùn)了約40位綠帶,指導(dǎo)超過50個(gè)6西格瑪品質(zhì)管理綠帶項(xiàng)目
3.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價(jià)值流(VSM)分析和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25% 4.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目,短時(shí)間內(nèi)效率提升約20%。
客戶反饋:
1、香港亞倫電器品質(zhì)部范經(jīng)理:羅老師的課程生動(dòng)活潑,給公司所有制造部門的管理人員帶來了全新的品質(zhì)管理理念并獲得認(rèn)同和共鳴,解決了長期困擾我們品質(zhì)部的大難題。
2、香港永威電子余總經(jīng)理:羅老師兩天的精益生產(chǎn)課程給我們帶來了很大震撼,讓我們認(rèn)識(shí)到工廠還有巨大空間去節(jié)約成本,回廠將立即實(shí)施所學(xué)知識(shí)。
3、美的電磁爐廠徐總經(jīng)理:羅老師帶領(lǐng)顧問團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)兩個(gè)月來,給我們帶來了數(shù)年都沒有突破的管理變化,空間節(jié)約一半,效率提升20%,證明當(dāng)初從八家顧問公司中通過競標(biāo)選擇羅老師他們沒錯(cuò),應(yīng)該更早啟動(dòng)項(xiàng)目才對(duì)。
服務(wù)過的企業(yè):
代表企業(yè):香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)…