研發(fā)項(xiàng)目管理——平衡之道
此專門開發(fā)了針對(duì)農(nóng)村市場(chǎng)的可以洗紅薯土豆的洗衣機(jī)。這難道不是讓農(nóng)民朋友興奮的功能嗎?
期望型需求則成了產(chǎn)品開發(fā)商的競(jìng)爭(zhēng)要地。這是區(qū)分產(chǎn)品優(yōu)秀與否的重要部分。產(chǎn)品滿足期望型需要越多,客戶的滿意度越高;滿足得越少,客戶的滿意度越低。幾乎成線性相關(guān)。
而且,這三種需求還可以轉(zhuǎn)化。隨著時(shí)代進(jìn)步,以前的興奮型會(huì)轉(zhuǎn)化為期望型,甚至成為必需滿足的要求。因此,在分析客戶需求的優(yōu)先級(jí)時(shí),因考慮時(shí)間要素。
可見,當(dāng)項(xiàng)目面臨時(shí)間壓力時(shí),需求排序可以成為縮短時(shí)間進(jìn)度的重要手段,也只有進(jìn)行有效的需求排序,客戶也才可能贊同刪除部分低優(yōu)先級(jí)需求來確保時(shí)間目標(biāo)達(dá)成。
4. 質(zhì)量平衡。
正如前面的需求平衡一樣,質(zhì)量平衡也可成為項(xiàng)目經(jīng)理在時(shí)間壓力下的手段之一。不過,追求產(chǎn)品的高質(zhì)量是任何企業(yè)的根本責(zé)任,希望這不會(huì)成為項(xiàng)目組開發(fā)低質(zhì)量產(chǎn)品的借口。
5. 外包。
外包正成為時(shí)下研發(fā)領(lǐng)域時(shí)髦的字眼。外包對(duì)于縮短開發(fā)周期效果顯著,因?yàn)橥獍菍I(yè)分工的結(jié)果。不過外包也有缺點(diǎn),如利潤(rùn)轉(zhuǎn)移,管理難題等。
6. 流程裁剪。
企業(yè)普遍號(hào)稱自己公司內(nèi)部有流程,只不過,有多少企業(yè)會(huì)嚴(yán)格按照該流程來執(zhí)行呢?我在對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn),很多公司的流程基本就是“擺設(shè)”。除了因?yàn)楣緵]有嚴(yán)格要求、有要求但沒有QA(流程規(guī)范性的檢查)、員工未接受過流程培訓(xùn)、流程本身不合理之外,員工反映較多的是:流程太麻煩。
現(xiàn)在的業(yè)務(wù)模式、產(chǎn)品開發(fā)類型多種多樣,怎么可能會(huì)有一個(gè)“包打天下”的流程呢?現(xiàn)在很多企業(yè)的業(yè)務(wù)模式既有OBM(自主品牌制造商)、又有ODM(原始設(shè)計(jì)制造商)、OEM(原始設(shè)備制造商)業(yè)務(wù);產(chǎn)品開發(fā)類型既有全新產(chǎn)品開發(fā)、衍生/改進(jìn)產(chǎn)品、Costdown產(chǎn)品、特定規(guī)格改變類型等;還有多種多樣的產(chǎn)品線。一個(gè)流程當(dāng)然不能適應(yīng)各種不同情況。因此,為了適應(yīng)不同的開發(fā)型態(tài),有些企業(yè)又走上了另一個(gè)極端,那就是針對(duì)不同的開發(fā)型態(tài)建立不同的流程。殊不知,建立、維護(hù)、優(yōu)化這些流程的成本有多高?更為重要的是,公司員工可能會(huì)面臨今天執(zhí)行這個(gè)流程明天執(zhí)行那個(gè)流程的窘境,開發(fā)效率必然下降。
面對(duì)多樣的開發(fā)型態(tài),最好的辦法就是在公司層面建立標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品開發(fā)流程和針對(duì)不同開發(fā)型態(tài)建立基于標(biāo)準(zhǔn)流程的流程裁剪規(guī)范。這樣的話,開發(fā)項(xiàng)目組選擇流程就有了統(tǒng)一的原則與標(biāo)準(zhǔn),可以做到在“規(guī)范與效率”、“質(zhì)量與風(fēng)險(xiǎn)”之間的有效平衡。
特別是當(dāng)項(xiàng)目Deadline成為一個(gè)強(qiáng)約束時(shí),流程裁剪是一個(gè)非常好的有助于時(shí)間目標(biāo)達(dá)成的途徑。流程裁剪規(guī)范為項(xiàng)目組提供了裁剪的原則和標(biāo)準(zhǔn),避免了隨意的刪減。比如,某一特定項(xiàng)目為了趕進(jìn)度,決定降低測(cè)試覆蓋度以節(jié)約時(shí)間。但是減少測(cè)試工作將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證,因此項(xiàng)目組應(yīng)該增加更多的子評(píng)審活動(dòng)以便發(fā)現(xiàn)更多的潛在問題,避免因?yàn)闇p少了測(cè)試而帶來產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
這才是裁剪,而非裁減!
7. 流程的異步并行。
當(dāng)遇到項(xiàng)目時(shí)間壓力很大時(shí),可以將以前串行的活動(dòng)改為異步并行,將有效縮短產(chǎn)品/項(xiàng)目的開發(fā)周期。很多情況下,研發(fā)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部會(huì)有明確的分工:硬件、軟件、采購(gòu)、市場(chǎng)。其并行工作將大大縮短產(chǎn)品交付/上市的周期。
那么在技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)來看,該如何異步并行呢?這首先要求項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)能夠?qū)a(chǎn)品/項(xiàng)目進(jìn)行恰當(dāng)?shù)姆纸。將產(chǎn)品分解為三個(gè)部分組件A、組件B、組件C,那么就可以首先完成組件A的需求分析,然后同時(shí)開始組件B的需求分析和組件A的設(shè)計(jì)工作,依次類推。
在應(yīng)用這種方法進(jìn)行異步并行時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
首先,產(chǎn)品應(yīng)能夠分解為更小的組件/子系統(tǒng),并且這些組件/子系統(tǒng)必須相對(duì)獨(dú)立,相互之間的影響較小。如果相互關(guān)系緊密,可能出現(xiàn)嚴(yán)重的返工事件。
另外,異步并行需要投入更多的人力資源,以便同時(shí)開展工作。
先分析再設(shè)計(jì)后實(shí)現(xiàn)的開發(fā)方式——終極手段
產(chǎn)品開發(fā)是具有本質(zhì)規(guī)律的,這些規(guī)律不應(yīng)該被打破。無數(shù)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和數(shù)據(jù)告訴我們,產(chǎn)品開發(fā)在總體上應(yīng)該遵循“先分析、再設(shè)計(jì)、后開發(fā)”的過程。這是一種“謀定而后動(dòng)”的開發(fā)模式,筆者稱之為產(chǎn)品開發(fā)中這“紙上談兵”。
下圖說明這一點(diǎn)。H公司4年來產(chǎn)品開發(fā)周期顯著下降。從圖上可以看出,最大的差別就在于概念階段與計(jì)劃階段所占整個(gè)開發(fā)周期的比例顯著增加。在1999年,H公司的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目普遍很快就進(jìn)入開發(fā)階段,這樣做大家都能夠很快看到了成型的產(chǎn)品,似乎就可以早一點(diǎn)“開慶功宴”。但是可以預(yù)料的是后期階段問題百出,只能依賴于不斷地返工來查缺補(bǔ)漏。
顯然,I公司采取了與H公司完全不同的策略,它的概念階段(明確產(chǎn)品包需求)和計(jì)劃階段(明確產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)方案和產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格)幾乎占了整個(gè)開發(fā)周期的40-60%,這反而是一種“磨刀不誤砍柴功”的做法。
上面這八個(gè)手段只是基于項(xiàng)目管理的三個(gè)平衡三角形所演化出來的應(yīng)對(duì)Deadline的部分方法。三個(gè)平衡三角形不僅點(diǎn)明了項(xiàng)目管理的精髓,也同時(shí)為我們提供了很好的解決問題的思考出發(fā)點(diǎn),幫助我們?cè)诿鎸?duì)項(xiàng)目困境時(shí)能夠全面地思考和權(quán)衡,以找到最好的問題解決之道。
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文章熱詞: 研發(fā)項(xiàng)目管理
作者:佚名;資料來源:AMT《前沿論叢》 作者:劉銘;發(fā)布用戶:chenz;發(fā)布時(shí)間:2011-5-24;