[課程簡介]:1、從四項核心技能系統(tǒng)提升管理者改善管人,員工教導,現(xiàn)場及安全四方面技能 2、從現(xiàn)場的七大浪費切入,從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費,提升效益 3、通過現(xiàn)場標準化管理,制定標準工時與均衡生產(chǎn),達到生產(chǎn)均衡高效 4、通過TPM方式的設備管理,讓你的企業(yè)設備穩(wěn)定高效 5、通過TQM方式的質(zhì)量管理,讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低 6、熟悉現(xiàn)場改善IE七大手法,結合案例分析,確保做到學后即用 ...
【時間地點】 | 2024年11月22-23日 深圳 | |
【培訓講師】 | 楊華 | |
【參加對象】 | 總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、基層管理、儲備干部及企事業(yè)單位相關聯(lián)人員 | |
【參加費用】 | ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費、會務費) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
〖課程目標〗
1、從四項核心技能系統(tǒng)提升管理者改善管人,員工教導,現(xiàn)場及安全四方面技能
2、從現(xiàn)場的七大浪費切入,從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費,提升效益
3、通過現(xiàn)場標準化管理,制定標準工時與均衡生產(chǎn),達到生產(chǎn)均衡高效
4、通過TPM方式的設備管理,讓你的企業(yè)設備穩(wěn)定高效
5、通過TQM方式的質(zhì)量管理,讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低
6、熟悉現(xiàn)場改善IE七大手法,結合案例分析,確保做到學后即用
〖課程大綱〗
一、TWI中基層管理者四項核心改善技能
1)JR工作關系改善四階段
2)員工關系管理的四大原則
3)工作關系思維導圖
4)工作教導的四大步驟
5)工作教導詳解之降龍十八掌
6)工作分解表的做法
7)教三練四
8)工作改善四階段
9)改善方法的四原則
10)發(fā)掘問題點的方法
11)解決問題的七個關鍵
12)工作安全四階段法
13)安全管理的3E原則
14)事故處理的四不放過原則
15)安安型班組建設的十三個建議
案例鏈接:1)點膠工與班組長的戰(zhàn)爭
互動:跟我學手操
視頻:1)何為JM及觀后感想
安全案例分析:我的手指
二、從消除浪費開始精益化改善實施
1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見八大浪費
2、降低現(xiàn)場浪費的十七種具體做法
3、減少搬運大五方法
4、問題生產(chǎn)現(xiàn)場的外在特征
5、減少等待的十種對策
6、產(chǎn)線不均衡的六種改善方法
7、減少動作浪費的六種方法
8、JM工作改善法
9、庫存削減十大方略
10、現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化
11、問題發(fā)現(xiàn)之5W1H法與問題改善之ECRS法
工具:1)《浪費識別表》
2)《動線圖法》
3)《作業(yè)選擇表》
4)《作業(yè)分解表》
5)《改善前后B-A表》
分享:優(yōu)秀企業(yè)成本節(jié)約的31種做法
案例:1)長虹電視流線化測試改善
2)SMED快速換模的七項改善點
三、精益生產(chǎn)改善兩大根基
1、5S實施要領與作業(yè)技巧
2、5S實施之21種工具
3、要與不要標準形成
4、5S推行不成功原因分析與對策
5、三易與四定
6、物品擺放三原則
7、減少清掃工作量的三種方法
8、四種安全色與二種對比色
9、車間宣傳看板的常見十四種內(nèi)容
10、提案改善實施辦法
11、企業(yè)推行提案改善幾點現(xiàn)實建議
12、用一個流暴露并消除等待浪費
13、豐田雙看板拉動系統(tǒng)實現(xiàn)JIT
范例:《5S區(qū)域責任圖》 《成功企業(yè)5S標準化手冊》
互動:頭腦風暴,找一找培訓現(xiàn)場5S改善點有那些
案例分享:1)現(xiàn)場改善后5S照片
2)設備維修管理可視化看板
3)設備安全運行十字架
4)清掃工具設計大賽
分享:1)《5S標準化手冊》
2)5S歌
3)成功推行5S的七種制度范本
四、全員生產(chǎn)設備保全之TPM
1、設備全生命周期管理三方法
2、自主保全與專業(yè)保全
3、減少設備計劃外停機的十種方法
4、清掃就是點檢
5、專家型員工應具備的四種能力
6、設備保養(yǎng)基準書制作七大要點
7、設備點檢之八定
8、以養(yǎng)代修之柔性化保養(yǎng)
9、從三個維度系統(tǒng)提升設備OEE
10、零故障之五種對策
練習:1)求設備之OEE
2)設備故障5WHY法分析
3)《設備點檢指導》找錯練習
工具:1)《不合理表》
2)《兩源清單》
3)《操作維修技能視頻教學》
3)《設備故障時間管理推移圖》
4)《設備運行不合理表》
五、IE七大改善手法
1、IE改善四步法
2、七類防呆法想錯也難
3、動改法四原則
4、五五法看透問題找到良策
5、流程法優(yōu)化流程提升效益
6、雙手法對稱作業(yè)輕松高效
7、典型的四種抽查方法
8、人機合一協(xié)調(diào)高效
視頻:1)快滑條
2)自動回箱
3)日企經(jīng)典改善案例
六、用TQM快速改善產(chǎn)品質(zhì)量
1、質(zhì)量意識提升五大方法
2、質(zhì)量問題預防六大方法
3、五種首件時機與八項巡檢內(nèi)容
4、質(zhì)量管理的十倍法則
5、華為機器對8D報告實施的具體要求
6、生產(chǎn)現(xiàn)場四不原則
7、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的十三種方法
8、員工的四種意識三種檢驗
案例分析:1)2017年TCL獲得電子信息行業(yè)協(xié)會一等獎QC改善案例分享
2)8D案例分析
〖專家介紹〗
楊華 先生
20年精益生產(chǎn)與班組管理等課題培訓咨詢經(jīng)驗
7年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
中國管理科學研究院學術委員
“中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻獎”獲獎者
中國科學院EDA中心選聘講師
華為公司《HTWI班組建設與現(xiàn)場改善》咨詢項目輔導顧問
多家國家級協(xié)會部委學習平臺視頻錄制選定講師
代表性企業(yè)有(詳細培訓咨詢經(jīng)歷見PPT版簡介):
電子行業(yè):美的、長虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創(chuàng)力、海信日立
汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保。何靼矖钌、云南白藥、潤科生物、眾生藥業(yè)、湯臣倍健、黃海制藥、維力生物、星鯊制藥
通訊行業(yè):華為、TCL、中興、海能達、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長虹、索尼、小米
電力煤碳:華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、國家電網(wǎng)、吳涇二電
食品煙酒:洋河酒廠、古井貢酒、好日子煙草、迎駕貢酒、康師傅、金龍魚米面油、正大食品、喜之郎
紙品包裝:東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品,旺達、有余紙品、芬美包裝
五金模具:鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明、新寶
機械行業(yè):震德機械、達誠機械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中聯(lián)重科、雷沃重工,三一重工
印刷行業(yè):凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風印刷、金三普、勁嘉彩印
石油化工:裕興化工、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、萬華化工、云天化、科順防水
制衣鞋服:寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼,雅戈爾
兒童玩具:奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、美泰
電子貿(mào)易:香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產(chǎn)建材:鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)、新明珠、建霖集團
業(yè)績與評價:
不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師,棒!------廣汽豐田
培訓咨詢經(jīng)驗豐富,專業(yè)能力強,工作態(tài)度認真負責,愿意付出------華為機器
楊華老師講的非常實用,立即讓楊華老師為我們進行精益生產(chǎn)的咨詢------廣東長虹
第一年請楊老師講質(zhì)量,第二年講成本,第三年講班組,第四年講改善,希能與楊老師長期合作------東風印刷
講課風趣幽默,語言形象生動,表達能力強,具極強感染力,理性與激情兼?zhèn)?-----富士康
公司已連續(xù)第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程,培訓實用性強,學員很認可------美克化工
不但給思想,更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”------云南白藥
擅長采用多種教學方法,增強互動,使學員可在互動中受到啟發(fā)------古井汞酒
講的很好,接地氣、有機會一定還要合作------中建鋼構
主講課程:
《TWI一線主管四項核心技能》 《TPS精益生產(chǎn)實施與改善》 《TQM全面質(zhì)量管理與品質(zhì)零缺陷》 《TPM全面設備管理》 《TCM全面成本管控》等
主要咨詢輔導項目:
《TPS精益生產(chǎn)管理》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TPM全面設備管理》 《六星班組建設》 《6S推行》 等
主要著作:
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)手冊》 《精益班組管理實戰(zhàn)手冊》 《精益品質(zhì)管理實戰(zhàn)手冊》 《精益設備管理實戰(zhàn)手冊》《精益成本管理實戰(zhàn)手冊》
出版光盤:
《TPS精益生產(chǎn)》 《金牌班組長八項修煉》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TCM全面成本管控》