[課程簡介]:原材料、人工費持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮小!
成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題! ...
【時間地點】 | 2019年6月19-20日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 王輝 | |
【參加對象】 | 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。 | |
【參加費用】 | ¥4380元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
原材料、人工費持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮小!
成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題!
可很多時候,我們卻常常面臨:
◇ 搞生產(chǎn)沒問題,可是成本究竟是怎么回事,和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來,就……
◇ 我們也想抓成本,可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳,千頭萬緒,如何系統(tǒng)的抓起?
◇ 我們也明白成本問題很嚴重,可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制
成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題!
作為管理者,也許您迫切希望了解:
◇ 如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員,對成本心知肚明?
◇ 如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系?
◇ 如何科學的利用各種方法與工具,全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本?
◇ 如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
本課程不光讓您明白如何“算”,更將與您分享如何“管與降”!
培訓(xùn)目標:
◇ 深入學習企業(yè)財務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
◇ 從財務(wù)成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法
◇ 間接生產(chǎn)費用(制造費用)分析及控制技巧
◇ 學習勞動力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
◇ 學習衡量物料管理,庫存管理的績效指標,掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
◇ 學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
◇ 質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
◇ 工廠降成本項目立項及推進技巧
◇ 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享
課程大綱:
第一部分:工廠成本概述(3H)
◇ 工廠財務(wù)損益表分析
1) 制造業(yè)財務(wù)損益表分析
2) 營業(yè)收入預(yù)測及風險管理
3) 制造核心成本:人機物成本概述
4) 直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
5) 標準成本法:原輔料標準用量、標準工時的定額編制
6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機制
7) 制造費用定義與分析
8) 制造費用預(yù)算編制及控制方法
9) 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
10) 如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11) 工廠工具物料消耗控制方法
◇ 工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1) 現(xiàn)金流的預(yù)測及計算方法
2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分:如何降低物料成本(3.5H)
◇ 小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利?
2) 運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫存對現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
◇ 如何降低物料采購成本
1) 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標PPV
2) 如何降低物料采購價格
3) 采購議價方法與技巧
4) 付款周期與采購成本的關(guān)系
5) 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財務(wù)成本
6) 采購物料異常額外成本分析
◇ 如何降低物料儲存成本
1) 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標ITO
2) 減少原料庫存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
◇ 如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計算方法
2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計算方法
4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風險控制
5) 過期物料比率定義及計算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧
第三部分:提高效率降低成本(3H)
◇ 效率績效指標的計算方法
1) 不同效率衡量指標的優(yōu)缺點
2) 不同工資體系的對效率的影響分析
3) 中國工廠,最適合什么工資體系?
◇ 提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
1) 動作浪費分析與效率改善
2) 瓶頸分析與瓶頸改善
3) 瓶頸管理與效率提升技巧
4) 生產(chǎn)異常管理與效率提升
5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率
◇ 整體設(shè)備效率:OEE計算
1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
2) OEE定義及計算方法
3) OEE的關(guān)鍵指標:計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率
4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計算方法
◇ 低質(zhì)量成本定義及分析
1) 預(yù)防成本的定義及計算
2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖
3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法
4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本
第四部分:工廠降成本項目管理技巧(3.5H)
◇ 項目的定義及目標制定
1) 目標制定的SMART原則
2) SMART原則在目標制定過程中的實際運用舉例
3) 如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項
4) 目標的重要相關(guān)性:與公司及部門\個人KPI績效指標關(guān)聯(lián)
◇ 項目成本節(jié)省計算方法
1) 項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法
2) 工廠常見的成本節(jié)省運用舉例
3) 項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法
4) 如何界定改善項目的負面作用
5) 負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法
6) 實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例
◇ 確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素
1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項目
2) 合理的項目立項及團隊組建
3) 項目實施過程中的管理技巧
4) 有效的項目獎勵\激勵措施
◇ 總結(jié):
辛苦兩天,回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
Q&A學員提問與問題解答
講師介紹:王輝老師
教育及資格認證
計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師、高級咨詢師;
管理與工程碩士;
項目管理專業(yè)人士(PMP);
ISO9000審核師
講師經(jīng)歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理,思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理,某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù),并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗,并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎,王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識,精心設(shè)計課程,擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言
對課程內(nèi)容進行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓(xùn)成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天
津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。