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工廠成本控制及績效提升

【時間地點】 2018年11月23-24日 深圳
課程已改版,點擊查看最新課綱及安排:
工廠成本控制及制造績效提升高級研修班(羅忠源)
【培訓講師】 羅忠源
【參加對象】 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管。
【參加費用】 ¥4280元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:工廠成本控制培訓,制造績效提升培訓,工廠管理培訓,工廠成本管理培訓

工廠成本控制及績效提升(羅忠源)課程介紹:

課程背景:
    原材料、人工費持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮!
成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”,是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題!
可很多時候,我們卻常常面臨:
 ◇ 搞生產(chǎn)沒問題,可是成本究竟是怎么回事,和日常生產(chǎn)活動怎么結合起來,就……
 ◇ 我們也想抓成本,可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳,千頭萬緒,如何系統(tǒng)的抓起?
 ◇ 我們也明白成本問題很嚴重,可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制
成本控制決不僅是財務部門所關心的問題!
作為管理者,也許您迫切希望了解:
 ◇ 如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員,對成本心知肚明?
 ◇ 如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系?
 ◇ 如何科學的利用各種方法與工具,全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本?
 ◇ 如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
本課程不光讓您明白如何“算”,更將與您分享如何“管與降”!

培訓目標:
 ◇ 深入學習企業(yè)財務盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
 ◇ 從財務成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法
 ◇ 間接生產(chǎn)費用(制造費用)分析及控制技巧
 ◇ 學習勞動力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
 ◇ 學習衡量物料管理,庫存管理的績效指標,掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
 ◇ 學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
 ◇ 質量成本分析及降低質量的成本的方法
 ◇ 工廠降成本項目立項及推進技巧
 ◇ 世界及國內著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

課程大綱:

第一部分:工廠成本概述
 ◇ 工廠財務損益表分析
1) 制造業(yè)財務損益表分析
2) 營業(yè)收入預測及風險管理
3) 制造核心成本:人機物成本概述
4) 直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
5) 標準成本法:原輔料標準用量、標準工時的定額編制
6) 直接生產(chǎn)成本預算管理及監(jiān)控機制
7) 制造費用定義與分析
8) 制造費用預算編制及控制方法
9) 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
10) 如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11) 工廠工具物料消耗控制方法
 ◇ 工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1) 現(xiàn)金流的預測及計算方法
2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部分:如何降低物料成本
 ◇ 小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利?
2) 運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
3) 應收、應付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫存對現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
 ◇ 如何降低物料采購成本
1) 衡量物料采購成本的關鍵指標PPV
2) 如何降低物料采購價格
3) 采購議價方法與技巧
4) 付款周期與采購成本的關系
5) 如何通過應收賬款管理降低企業(yè)財務成本
6) 采購物料異常額外成本分析
 ◇ 如何降低物料儲存成本
1) 衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO
2) 減少原料庫存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
 ◇ 如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計算方法
2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計算方法
4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風險控制
5) 過期物料比率定義及計算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧

第三部分:提高效率降低成本
 ◇ 效率績效指標的計算方法
1) 不同效率衡量指標的優(yōu)缺點
2) 不同工資體系的對效率的影響分析
3) 中國工廠,最適合什么工資體系?
 ◇ 提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
1) 動作浪費分析與效率改善
2) 瓶頸分析與瓶頸改善
3) 瓶頸管理與效率提升技巧
4) 生產(chǎn)異常管理與效率提升
5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率
 ◇ 整體設備效率:OEE計算
1) 低設備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
2) OEE定義及計算方法
3) OEE的關鍵指標:計劃效率、運行效率、質量效率
4) 提高設備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計算方法
 ◇ 低質量成本定義及分析
1) 預防成本的定義及計算
2) 不同管理水平企業(yè)質量成本代價圖
3) 品質鑒定成本的定義及計算方法
4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5) 如何有效降低整體質量成本

第四部分:工廠降成本項目管理技巧
 ◇ 項目的定義及目標制定
1) 目標制定的SMART原則
2) SMART原則在目標制定過程中的實際運用舉例
3) 如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項
4) 目標的重要相關性:與公司及部門\個人KPI績效指標關聯(lián)
 ◇ 項目成本節(jié)省計算方法
1) 項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法
2) 工廠常見的成本節(jié)省運用舉例
3) 項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法
4) 如何界定改善項目的負面作用
5) 負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法
6) 實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例
 ◇ 確保降成本項目成功的關鍵要素
1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項目
2) 合理的項目立項及團隊組建
3) 項目實施過程中的管理技巧
4) 有效的項目獎勵\激勵措施
 ◇ 總結:
辛苦兩天,回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
Q&A學員提問與問題解答

講師介紹:羅忠源老師

教育及資格認證:
高級講師;國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA);擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質量經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及六西格瑪實施專家。

講師經(jīng)歷及專長:
    羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS的供貨商質量管理、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓。羅老師擅長的課程有:現(xiàn)場運作管理、從開發(fā)至投產(chǎn)的項目管理、制造業(yè)人機物成本空控制、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制…

培訓客戶及培訓風格:
    羅老師具有多年的制造及品質管理培訓經(jīng)驗,他秉承:先進思想+管理經(jīng)驗+授課技巧的風格,將培訓內容融入制造業(yè)日常管理之中,使學員在產(chǎn)生共鳴的同時,即學即用,成效顯著。羅老師曾培訓過的客戶超過100家,比如:香港亞電倫器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、東風汽車、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等知名企業(yè)。


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