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全景式精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練-豐田參觀

【時間地點】 2019年12月25-26日 廣州
【培訓(xùn)講師】 廖偉
【參加對象】 生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。
【參加費用】 ¥4580元/人 帶參觀,不打折(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)培訓(xùn),沙盤模擬培訓(xùn),豐田精益生產(chǎn)培訓(xùn),參觀考察培訓(xùn)

全景式精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練-豐田參觀(廖偉)課程介紹:

課程背景:
    中國企業(yè)已進入微利時代,精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式,已成為企業(yè)的必然選擇!!誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
    豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標桿企業(yè),以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的生產(chǎn)管理方式享譽全球,豐田不僅在汽車業(yè)成為精益生產(chǎn)的標桿企業(yè),更成為其他制造行業(yè)的楷模。
    此次培訓(xùn)我們將帶您走進豐田的現(xiàn)場!參觀+培訓(xùn)+模擬,新穎的授課方式及現(xiàn)場參觀將給您帶來不同的培訓(xùn)體驗!
   
為什么值得您參加?
 ◇ 或許您了解過精益生產(chǎn),但不知道如何將之與實際生產(chǎn)活動有效結(jié)合起來
 ◇ 或許您正在運用各種精益生產(chǎn)的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn),但不知道如何把這些
工具結(jié)合在一起,達到更高的精益目標
 ◇ 或許您正在推動精益生產(chǎn)的各種項目,但很多現(xiàn)場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn),推不動!
 ◇ 或許您在項目改善過程中,發(fā)現(xiàn)改善活動總是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,不能系統(tǒng)化,不能實現(xiàn)持續(xù)改進
 ◇ 或許您了解過優(yōu)秀企業(yè)的做法,但沒有親臨現(xiàn)場考察與體驗
為什么選擇《全景式精益系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬》?
 ◇ 授課形式獨家。歐洲原版引進,國際一流情景實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),國內(nèi)獨家!通過兩天的工廠實戰(zhàn)運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,讓學(xué)員輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)!
 ◇ 標桿工廠參觀。我們特別安排參觀豐田海外模范工廠-南沙工廠,讓您領(lǐng)略優(yōu)秀工廠的精益現(xiàn)場并吸取寶貴經(jīng)驗
 ◇ 培訓(xùn)內(nèi)容實用。我們的課程綜合結(jié)合精益的最常用工具,幫助學(xué)員全面領(lǐng)會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產(chǎn)
 “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!

課程大綱:

 ■ 豐田參觀(南沙工廠)看點
    以人為本的工作環(huán)境
    Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用;
    拉動式高柔性生產(chǎn)線;
    世界頂尖的目視化管理;
    先進的SPS(單臺供件)物流模式

 ■ 精益生產(chǎn)的介紹
    精益的起源
    精益思想的哲理
 ◇ 從客戶的需求來確認價值
 ◇ 識別和消除浪費
 ◇ 追求盡善盡美
    精益生產(chǎn)的特點

 ■ 模擬工廠的運行
(下列內(nèi)容將在模擬運行中逐步引入)
    生產(chǎn)計劃的形成
 ◇ 銷售計劃,主生產(chǎn)計劃,車間生產(chǎn)計劃
 ◇ 工廠庫存的合理設(shè)定
    工廠布局與工序設(shè)計
 ◇  布局對效率和物流的影響
 ◇  物料移動路徑
• 常用的優(yōu)化方案
    生產(chǎn)線平衡(瓶頸與約束理論)
 ◇ 生產(chǎn)節(jié)拍時間(Takt)
 ◇ 單件流
 ◇ 瓶頸的約束
 ◇ DBR的實施步驟
    快速更換
 ◇ SMED的原理
   SMED的5大步驟
  推行的準備工作
    全員生產(chǎn)維護(TPM)
 ◇ OEE-整體設(shè)備效率
 ◇ 如何改進OEE
 ◇ 實施TPM的步驟和要點
 ◇ 員工多技能培訓(xùn)
    拉動系統(tǒng)(看板)的推行
 ◇ 看板的作用
 ◇ 看板的設(shè)計與數(shù)量的計算
 ◇ 看板系統(tǒng)的維護
 ◇ 看板數(shù)量對庫存的影響
    工廠運行總結(jié)
 ◇ 客戶滿意度
 ◇ 工廠生產(chǎn)能力
 ◇ 庫存水平的變化

 ■ 如何在你的工廠開始:
    基本的分析工具――價值流程圖
 ◇ 信息流,物流,庫存和瓶頸
 ◇ 發(fā)現(xiàn)改進的機會
 ◇ 描繪理想的生產(chǎn)流程
    推行精益生產(chǎn)的基本步驟
 ◇ 其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享

講師介紹:廖偉老師

教育及資格認證:
    精益六西格瑪專職講師;咨詢項目總監(jiān);已在數(shù)家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動;
講師經(jīng)歷及專長:
    曾任職于世界500強汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)經(jīng)理;曾任職于某大型外資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,主導(dǎo)推行精益六西格瑪持續(xù)改善活動;其尤其擅長精益生產(chǎn)類課題的講解,含全景式精益生產(chǎn)模擬,價值流分析,快速換型,精益指標,看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
    廖老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中包括可口可樂,勤美達工業(yè),上海貝爾阿爾卡特,海爾洗衣機,索尼愛立信,海普制蓋,山東龍大集團,奧迪斯電梯,阿,m,高士線業(yè),索斯科鎖定系統(tǒng),新希望集團,菲亞特汽車,博世電動工具,天津蘇斯蘭,香港雅視集團,南方軸承,沈陽第一制藥,西安航天發(fā)動機廠,西電變壓器,北京索鴻電子,河南衛(wèi)華集團,上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,其講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實際案例進行講解,深受學(xué)員好評。


培訓(xùn)課綱 課綱下載


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