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生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC

生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC課程
[課程簡(jiǎn)介]:如何應(yīng)對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同?如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃?如何制定合理的物料庫存計(jì)劃?什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨?銷售預(yù)測(cè)和需求預(yù)測(cè)的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2025年3月15-16日  深圳 | 2025年4月19-20日  廣州
2025年5月17-18日  深圳 | 2025年6月21-22日  廣州                   
2025年7月12-13日  深圳 | 2025年8月23-24日  廣州         
2025年9月20-21日  深圳 | 2025年11月15-16日 廣州
2025年12月20-21日 深圳
【培訓(xùn)講師】 謝老師
【參加對(duì)象】 高層管理者、計(jì)劃管理人員、采購管理人員、生產(chǎn)管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員
【參加費(fèi)用】 ¥4500元/人 (包括授課費(fèi)、講義、午餐、課間茶點(diǎn)等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn),采購計(jì)劃培訓(xùn),物料控制培訓(xùn)

生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC(謝老師)課程介紹:

{課程背景}
    生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)、采購計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同?如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃?如何制定合理的物料庫存計(jì)劃?什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨?銷售預(yù)測(cè)和需求預(yù)測(cè)的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

{課程特色}
本課程除了講解通用的理論知識(shí)外,
①重點(diǎn)突出實(shí)操性,類似于手把手的教與練,這是亮點(diǎn)之一。
②重點(diǎn)突出用量化、數(shù)據(jù)化的標(biāo)準(zhǔn),衡量和把握工作中的重點(diǎn),不是泛泛而談。
③在新意方面,重點(diǎn)結(jié)合應(yīng)用國(guó)際供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)中邏輯理念, 計(jì)算公式,理論聯(lián)系實(shí)際工作應(yīng)用。
④從全盤來看,本課程的高度,是作為一個(gè)供應(yīng)鏈管理層必要掌握的知識(shí),也是全面提升。

{課程邏輯思維導(dǎo)圖}

{課程收益}
 ◇ 什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
 ◇ 什么是‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’?
 ◇ 如何編制雙線型甘特圖?
 ◇ 如何編制ERP的BOM?
 ◇ 產(chǎn)能評(píng)估五大步。
 ◇ 車間作業(yè)計(jì)劃五大步。
 ◇ 庫存管理五大KPI指標(biāo)。
 ◇ 呆滯物品如何管理?
 ◇ 定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨。
 ◇ 如何預(yù)測(cè)需求量。
 ◇ 如何設(shè)置安全庫存。


授課講師:謝老師

謝老師  (John Xie)
生產(chǎn)計(jì)劃講師
相關(guān)工作年限 18年
常駐地 深圳
目前職務(wù) 事業(yè)部計(jì)劃經(jīng)理
主要工作經(jīng)歷
廣東省某大型包裝上市企業(yè)(現(xiàn)職單位)
1.參與構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
2.主導(dǎo)公司供、產(chǎn)、銷的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理,負(fù)責(zé)訂單管理和需求預(yù)測(cè);
3.負(fù)責(zé)計(jì)劃管理的考核,推動(dòng)公司物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃管理,控制公司整體庫存水平;
4.負(fù)責(zé)倉庫及物流的的運(yùn)營(yíng)管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計(jì)和構(gòu)建;
5.指導(dǎo)和培訓(xùn)相關(guān)人員,引導(dǎo)提高計(jì)劃管理核心意識(shí),培訓(xùn)具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展計(jì)劃管理工作。
飛利浦照明(中國(guó))投資有限公司
1.參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理,提高計(jì)劃管理效率,同時(shí)降低供應(yīng)鏈計(jì)劃環(huán)節(jié)管理成本;
2.總結(jié)分析計(jì)劃管理的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點(diǎn)并相應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化;
3.管理成品庫存以及原材料庫存,通過分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案;
4.負(fù)責(zé)公司訂單的及時(shí)完成率,包括訂單履行的及時(shí)性和緊急響應(yīng)的彈性;
5.協(xié)同其他部門支持重大和緊急項(xiàng)目的開展,包括Lean和庫存控制等重大項(xiàng)目。
浙江耀泰電器集團(tuán)有限公司
1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標(biāo),結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應(yīng)情況,同市場(chǎng)營(yíng)銷部門制定銷售計(jì)劃,同時(shí)確保訂單及時(shí)、準(zhǔn)確地完成;
2.通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、計(jì)劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達(dá)成公司制定的業(yè)務(wù)目標(biāo);
3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理狀況,發(fā)揮了計(jì)劃管理崗位的主動(dòng)引導(dǎo)作用,有效整合供應(yīng)鏈計(jì)劃管理各環(huán)節(jié),通過提前介入和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)了以計(jì)劃為統(tǒng)一口令的高效供應(yīng)鏈管理模式,更好地滿足市場(chǎng)的需求,更大地實(shí)現(xiàn)了客戶的價(jià)值;
4.管理成品庫存以及原材料庫存,通過數(shù)據(jù)分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案;
5.計(jì)劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化管理模型。
香港譽(yù)威集團(tuán)有限公司
1.通過計(jì)劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設(shè),確?蛻粲唵蔚穆男,并在以降低成本為核心的管理理念下優(yōu)化公司訂單管理模型及改革;
2.制定計(jì)劃管理績(jī)效指標(biāo),監(jiān)控采購物料計(jì)劃和庫存管理,確保貨物及時(shí)、低成本。 協(xié)助倉庫的管理流程梳理,參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計(jì);
3.協(xié)助推動(dòng)公司信息化流程的改進(jìn),包括ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化。
4.培訓(xùn)相關(guān)人員,包括業(yè)務(wù)技能、流程、工作效率、安全等。
主要成就
負(fù)責(zé)目前現(xiàn)行公司計(jì)劃部的建立及參與供應(yīng)鏈管理框架的設(shè)計(jì)和籌建,通過建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè),使得公司供應(yīng)鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先;
參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項(xiàng)目,作為計(jì)劃部負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功通過精益生產(chǎn)2階的認(rèn)證;
作為譽(yù)威集團(tuán)公司的庫存控制項(xiàng)目的主要責(zé)任人,參與公司倉庫布局設(shè)計(jì),管理流程優(yōu)化,為公司節(jié)省外租倉庫1000平方以上,大大節(jié)省成本管理。
授課風(fēng)格
問題式引導(dǎo)演繹,促使學(xué)員專注學(xué)習(xí);工具式案例設(shè)計(jì),確保學(xué)員掌握應(yīng)用;
聚焦式業(yè)務(wù)講解,提升學(xué)員職場(chǎng)閱歷;開放式思維引導(dǎo),激發(fā)學(xué)員舉一反三;
生動(dòng)式演繹講解,鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)成效;及時(shí)更新行業(yè)理論知識(shí)并和實(shí)踐相結(jié)合。

{課程亮點(diǎn)}
 ◇ 四種生產(chǎn)模式的計(jì)劃管理差異?
 ◇ 銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的內(nèi)容有哪些?
 ◇ 效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對(duì)象?
 ◇ 甘特圖與ERP的關(guān)系?
 ◇ 物料編碼應(yīng)該如何編?
 ◇ 固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估差異?
 ◇ 如何解決停產(chǎn)等料的問題?
 ◇ 看板管理的適用對(duì)象?
 ◇ 什么是MES?
 ◇ 老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
 ◇ 庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計(jì)算的?
 ◇ 如何減少呆滯物料?
 ◇ 定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨的主要區(qū)別在哪里?
 ◇ 計(jì)劃人員如何自己預(yù)測(cè)未來需求量?
 ◇ 安全庫存是如何推算出來的?

{現(xiàn)場(chǎng)答疑}
請(qǐng)學(xué)員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實(shí)際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中,適時(shí)回答學(xué)員的問題,或組織學(xué)員相互交流與分享。

{課程大綱}

核心要點(diǎn)

案例分享與討論

上篇:生產(chǎn)計(jì)劃及采購計(jì)劃篇

第一模塊:生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些

  • 生產(chǎn)計(jì)劃管理的KPI目標(biāo)有哪些
  • 生產(chǎn)計(jì)劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
  • 生產(chǎn)的四種類型
  • 四種類型的決定因素是什么
  • 四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
  • 生產(chǎn)計(jì)劃的二大分項(xiàng)
  • 訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)
  • 訂單落實(shí)計(jì)劃制定流程的要點(diǎn)
  • 工廠管理的組織架構(gòu)
  • 生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式
  • ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計(jì)劃
  • 統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
  • 工廠為什么不能按時(shí)交貨?
  • 供應(yīng)鏈SCOR模型
  • 某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
  • A公司的四種生產(chǎn)類型
  • B公司訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)

 

第二模塊:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變

  • 為什么老是有緊急插單?
  • 銷售訂單審核方法的比較
  • 什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
  • 如何改善銷售訂單管理的不善
  • ‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
  • 凍結(jié)期的利與弊
  • 如何設(shè)置凍結(jié)期
  • 銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
  • “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)”制度
  • 客戶訂單如何分類?
  • 銷售預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)性
  • 如何處理客戶訂單的變更要求
  • 如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性
  • 效率式生產(chǎn)模式
  • 靈活式生產(chǎn)模式
  • 兩種計(jì)劃的比較
  • ‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
  • 某公司客戶訂單的分類

 

第三模塊:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計(jì)劃

  • 第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購活動(dòng)
  • 第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
  • 第三步:明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)
  • 第四步:預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
  • 第五步:分析交貨延遲缺口
  • 第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
  • 第七步:調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
  • 第八步:采購、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
  • 第九步:編制采購生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
  • 第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整
  • 什么是Microsoft Project軟件
  • 開會(huì)要做哪些準(zhǔn)備工作?
  • PERT平均工期
  • 某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
  • 抽屜文件柜的完成總時(shí)間
  • 某公司編制采購生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
  • Microsoft Project

 

第四模塊:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計(jì)劃

  • 什么是BOM
  • 為什么需要BOM
  • 如何編制BOM
  • BOM管理的原則
  • 如何確定物品編碼
  • MRP計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
  • 用Excel 建立MRP系統(tǒng)
  • 如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施
  • 某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
  • 抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
  • 某公司ERP運(yùn)作案例

 

第五模塊:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口

  • 生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
  • 兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估
  • 固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
  • 第一步:計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能
  • 什么是“約束管理”-TOC
  • 某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
  • 第二步:確定每班實(shí)際設(shè)備運(yùn)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
  • 第三步:確定每班的產(chǎn)能
  • 第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
  • 第五步:生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
  • 組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟
  • 第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
  • 第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
  • 第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較
  • D公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
  • E公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
  • F公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估

 

第六模塊:如何合理制訂車間作業(yè)計(jì)劃

  • 車間作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容
  • 計(jì)劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰制定
  • 車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)何時(shí)制訂
  • 計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
  • 車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
  • 如何制訂固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表
  • 生產(chǎn)設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
  • 第二步:向倉庫下達(dá)物料揀配指令
  • 何時(shí)下達(dá)給倉庫
  • 誰應(yīng)向倉庫下達(dá)揀配指令
  • 第三步:向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
  • 第四步:跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
  • 什么是MES?
  • 影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
  • 第五步:如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
  • 某公司框框法生產(chǎn)模式
  • H公司車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
  • J公司設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
  • MES系統(tǒng)

 

下篇:庫存控制篇

第七模塊:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么

  • 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?
  • 庫存過高的缺點(diǎn)有哪些
  • 財(cái)務(wù)管理的三張表
  • 造成現(xiàn)金流問題的主要原因
  • 企業(yè)老總對(duì)庫存管理的要求有哪些?
  • 老總對(duì)庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
  • 衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些
  • 庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
  • 如何計(jì)算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
  • 如何計(jì)算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
  • 造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
  • 某公司資產(chǎn)負(fù)債表(Balance Sheet)
  • 某公司損益表(P&L)
  • 哪家公司會(huì)倒閉?
  • K公司老總對(duì)庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求
  • 某公司某單品在單庫周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
  • 某公司總庫存的周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
  • L公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素

第八模塊:如何做好原材料的庫存管理

  • 庫存的類別有哪些
  • 六種庫存管理的差異
  • 銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
  • 各相關(guān)部門對(duì)原材料庫存的影響
  • 原材料庫存的兩大問題
  • 如何計(jì)算某原材料的缺貨成本
  • 庫齡時(shí)間太長(zhǎng)或呆滯物品的考核指標(biāo)
  • 如何控制呆滯物料
  • 原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
  • 不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
  • 呆滯物品如何處理
  • 造成物料缺貨、過長(zhǎng)或呆滯的原因
  • 如何處理客戶訂單的變更要求
  • 如何降低產(chǎn)品型號(hào)的更新對(duì)原有庫存的影響
  • 同一庫存物品可能包括哪些成分
  • 如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
  • 如何做到“先進(jìn)先出”
  • 如何禁止疊放物品
  • 完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
  • 板貨標(biāo)示的作用有哪些?
  • 如何進(jìn)行原材料的分類?
  • 不同材料的庫存管理策略
  • 庫存管理如何“盯死它”?
  • 什么是Pareto(帕累托)分類法
  • 如何進(jìn)行帕累托分類?
  • 第一步:對(duì)所需分析的指標(biāo),從大到小進(jìn)行排序
  • 第二步:計(jì)算每一物品占總體的百分率
  • 第三步:計(jì)算每一物品的累積百分率
  • 第四步:編制帕累托曲線圖
  • 第五步:對(duì)物品進(jìn)行分類
  • 什么是JIT供應(yīng)?
  • 什么是“零庫存管理”
  • JIT供應(yīng)的三種類型
  • 供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
  • 如何有效實(shí)施JIT供應(yīng)方式
  • 什么是Milk Run
  • Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
  • 如何做好在制品的庫存管理
  • 某公司某原材料的缺貨成本的計(jì)算
  • 某公司原料庫存的呆滯期限設(shè)定
  • M公司呆滯物品的處理
  • 某公司倉庫掏式擺放的改進(jìn)
  • N公司倉庫完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
  • 餅干加工廠的原材料分類
  • Pareto(帕累托)分類法
  • 某公司的JIT供應(yīng)?
  • 某公司的Milk Run

 

第九模塊:如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理

第一節(jié):做好各庫存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析

  • 如何分析各庫存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
  • 第一步:繪制該單品庫存曲線圖
  • 第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
  • 第三步:分析庫存曲線圖

 

  • 某公司繪制的單品庫存曲線圖
  • P公司經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
  • 某公司庫存持有成本率的計(jì)算
  • 某公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)的補(bǔ)貨量
  • 某公司的滾動(dòng)式補(bǔ)貨

 

第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法

  • 如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
  • 什么是定量補(bǔ)貨法
  • 如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
  • 影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
  • 如何確定補(bǔ)貨量?
  • 如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量
  • 采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
  • 如何計(jì)算庫存持有成本率
  • 為什么要計(jì)算單品庫存持有成本
  • 什么是定期補(bǔ)貨法
  • 兩種補(bǔ)貨法的比較
  • 如何確定定期法的訂貨日期?
  • 影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
  • 情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)
  • 情況二:當(dāng)定期間隔長(zhǎng)于訂單響應(yīng)期時(shí)
  • 什么是滾動(dòng)式補(bǔ)貨
  • 滾動(dòng)式補(bǔ)貨的利與弊
  • 如何獲知未來的需求量

第十模塊:如何預(yù)測(cè)需求量

  • 三種需求的預(yù)測(cè)
  • 什么是時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
  • 時(shí)間序列預(yù)測(cè)的基本原理
  • 如何實(shí)施時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
  • 時(shí)間序列預(yù)測(cè)的三大方法
  • 什么是移動(dòng)平均法?
  • 如何選擇移動(dòng)平均法的N值
  • 什么是加權(quán)移動(dòng)平均法
  • 什么是指數(shù)平滑法?
  • 如何選擇α值
  • 時(shí)間序列預(yù)測(cè)法的原理 – 反向模擬
  • 如何衡量趨勢(shì)性預(yù)測(cè)的誤差性
  • 誤差率的比較
  • 什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
  • 什么是正態(tài)分布?
  • 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
  • 如何選擇較佳的預(yù)測(cè)系數(shù)
  • 為什么要對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正?
  • 如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正
  • 什么是波動(dòng)性指數(shù)法?
  • 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)
  • 某公司的移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)
  • 某公司的指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)
  • 某公司產(chǎn)品誤差率的比較
  • 用Excel計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
  • 某公司如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正
  • 某公司的 “波動(dòng)性指數(shù)法”預(yù)測(cè)未來
  • 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)

 

第十一模塊:如何合理設(shè)置安全庫存量

  • 什么是安全庫存?
  • 如何設(shè)定安全庫存量
  • 決定安全庫存量的兩大要素
  • 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
  • 如何計(jì)算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
  • 如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’
  • 如何推算現(xiàn)有庫存量時(shí)的安全庫存量及缺貨率
  • 怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫存量
  • 如何減少安全庫存量
  • 計(jì)算安全庫存的必要參數(shù)
  • 如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性
  • 員工午餐如何備貨?
  • 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
  • 某公司推算現(xiàn)有庫存量時(shí)的安全庫存量及缺貨率
  • 某公司怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫存量

 


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