[課程簡介]：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&CP&PPAP） ...
| 【時間地點(diǎn)】 | 2025年4月15~16日 上海 | 2025年5月12~13日 嘉興 | 2025年7月02~03日 蘇州 2025年11月04~05日上海 |
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| 【培訓(xùn)講師】 | 劉老師 | |
| 【參加對象】 | 1. 制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員；2. 制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員；3. 希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3500元/人 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)；不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 | |
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（m.wwwb1393.com）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
課程目標(biāo)：
1. 明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法
2. 增強(qiáng)工作預(yù)防意識和綜合規(guī)劃思維
3. 提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失
課程收獲：
1. 理解APQP、PPAP含義和目的
2. 了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作
3. 掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出
4. 了解控制計劃（CP）內(nèi)容和制作要點(diǎn)
5. 掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語
6. 明確PPAP的提交時機(jī)、等級要求以及每項過程的要求要點(diǎn)
7. 回到崗位上，能更好更好地開展APQP/PPAP工作
課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
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主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 |
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課程導(dǎo)入 |
問題提出與項目小組組建 |
自我介紹/分組 |
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培訓(xùn)目標(biāo)及要求 |
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APQP的基本作用，理念及原則 |
導(dǎo)入案例研究 |
參與導(dǎo)入案例討論；提問及回答老師問題 |
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質(zhì)量從哪里來？ |
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APQP的由來及本質(zhì) |
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新版變更的驅(qū)動力：整合、擴(kuò)展及風(fēng)險 |
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APQP入門十一原則 |
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項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) |
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計劃與 |
立項階段必須解決的三大問題 |
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 |
提問及回答老師問題 |
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制造可行性評估 |
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三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計劃 |
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產(chǎn)能規(guī)劃、變更管理、項目指標(biāo)及風(fēng)險評估&緩解計劃 |
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項目節(jié)點(diǎn)0→1：從概念到批準(zhǔn) |
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產(chǎn)品設(shè)計 |
產(chǎn)品設(shè)計的基本問題 |
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計 |
提問及回答老師問題 |
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尺寸與公差設(shè)計 |
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材料與配方設(shè)計 |
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產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面 |
DFMEA |
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DFA/M |
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關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 |
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設(shè)計評審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施 |
三者的區(qū)別與聯(lián)系 |
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開發(fā)DVP |
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三項設(shè)計輸出 |
工程規(guī)范及材料規(guī)范 |
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圖紙和規(guī)范變更 |
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硬件設(shè)施的同步考慮 |
（新）設(shè)施設(shè)備清單 |
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（新）工裝/檢具清單 |
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供應(yīng)商的同步開發(fā) |
從BOM到選點(diǎn) |
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團(tuán)隊可行性承諾及領(lǐng)導(dǎo)支持 |
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節(jié)點(diǎn)2：設(shè)計可行性 |
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過程設(shè)計 |
過程設(shè)計：5M的通盤考量 |
layout設(shè)計與評估 |
提問及回答老師問題 |
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過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險 |
過程流程圖 |
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特殊特性矩陣 |
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過程FMEA |
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關(guān)鍵控制特性 |
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工藝改善計劃實(shí)施與評估 |
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OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計劃 |
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制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施 |
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包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃 |
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節(jié)點(diǎn)3：過程可行性 |
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產(chǎn)品和過程確認(rèn) |
有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施 |
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提問及回答老師問題 |
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如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證 |
過程能力 |
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測量系統(tǒng) |
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生產(chǎn)節(jié)拍 |
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質(zhì)量目標(biāo) |
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設(shè)計目標(biāo) |
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可靠性目標(biāo) |
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生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) |
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包裝規(guī)范%評價 |
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過程指導(dǎo)書 |
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生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP） |
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先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃 |
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節(jié)點(diǎn)4：投產(chǎn)批準(zhǔn) |
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反饋、評定和糾正措施 |
初期流動管理與早期遏制 |
提問及回答老師問題 |
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制造過程持續(xù)改進(jìn) |
減少變差及提升客戶滿意度 |
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改善顧客服務(wù)和交付 |
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有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/最佳實(shí)踐 |
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項目總結(jié)與移交 |
硬件移交 |
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目標(biāo)驗(yàn)收 |
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技術(shù)文件 |
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經(jīng)驗(yàn)總結(jié) |
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節(jié)點(diǎn)5：反饋、評估及糾正措施 |
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課程小結(jié) |
APQP檢查表變化及分析技術(shù)小結(jié) |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃 |
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內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 |
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回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 |
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課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計劃 |
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應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
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課綱下載 
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