MFMEA-設(shè)備潛在失效模式及其影響分析

MFMEA-設(shè)備潛在失效模式及其影響分析(劉老師)課程介紹：

課程背景：
    企業(yè)的生產(chǎn)對設(shè)備的依賴度越來越大，而很多企業(yè)對設(shè)備的管理是以維修為主，這種方式帶來生產(chǎn)的停頓和不良品發(fā)生的浪費，如何在設(shè)備設(shè)計和使用之前對設(shè)備的故障進行預(yù)防和使用階段的點檢來預(yù)測和預(yù)防設(shè)備的故障成為設(shè)備管理人員、生產(chǎn)人員的急需解決的問題。

課程收益：
通過培訓(xùn)可以使企業(yè)的設(shè)備工程師、設(shè)備維修人員、設(shè)備操作人員能夠有效利用MFMEA、頭腦風(fēng)暴、防錯技術(shù)、設(shè)備點檢技術(shù)等工具實現(xiàn)TPM的體系的有效建立和實施，運用MFMEA和TPM、設(shè)備點檢制度來進行設(shè)備維護體系的風(fēng)險預(yù)測/預(yù)防、質(zhì)量提升、成本降低。

課程大綱：
一、設(shè)備潛在失效模式及其影響分析FMEA
1、設(shè)備FMEA的概述
－什么是FMEA?
－FMEA的起源
－什么是設(shè)備FMEA?
－何時采用設(shè)備FMEA?
－設(shè)備FMEA與產(chǎn)品FMEA的區(qū)別
2、設(shè)備FMEA(MFMEA)的實施目的和流程
－團隊工作模式：組建團隊；組織會議，控制會議，頭腦風(fēng)暴；跟蹤進程；
－MFMEA的輸入要求；
－實施流程。
3、設(shè)備設(shè)計FMEA實施指南
－MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系
－MFMEA表格填寫要求及打分原則
－識別故障模式方法：頭腦風(fēng)暴法、親和圖  
－防錯技術(shù)的應(yīng)用－設(shè)計防錯
－原因分析技術(shù)－故障樹、5Why方法
－MFMEA案例分析
小組課堂練習(xí)及點評
4、設(shè)備過程FMEA
－MFMEA表格各欄目之間的關(guān)系
－MFMEA表格填寫要求及打分原則
－影響設(shè)備的“七大損耗”
－實現(xiàn)零故障的五大對策
－設(shè)備風(fēng)險改善
小組課堂練習(xí)及點評
5、設(shè)備FMEA與全面生產(chǎn)性維護TPM的鏈接
 TPM 的發(fā)展史
－TPM的定義
－TPM的五個支柱和三個“全”
－TPM的發(fā)展歷程
 TPM的實施方案
－什么叫“預(yù)測性維護”？什么叫“預(yù)防性保養(yǎng)”？
－設(shè)備維護保養(yǎng)的基本工作
－TPM的5S管理
－減少“七大損耗”，提高設(shè)備綜合效率OEE
－實現(xiàn)“零故障”的五大對策
－由設(shè)備FMEA導(dǎo)出的TPM的設(shè)備維護保養(yǎng)要求

講師介紹：劉老師
 ◇ 資深質(zhì)量、生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家。
學(xué)歷背景：
1985年安徽師范大學(xué)物理系畢業(yè)。
工作經(jīng)歷：
1. 1985年7月－1995年7月，在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間，工藝（2年）
／研發(fā)（2年）／質(zhì)量工程（3年）／檢驗科科長（3年）。（該廠是汽車儀表、傳感器、發(fā)動機零部件等汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)廠家，該廠擁有各類機加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產(chǎn)線，是汽車儀表行業(yè)的龍頭企業(yè)。該企業(yè)的汽車儀表研究所為行業(yè)所。）
2. 1995年8月－2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作，任質(zhì)保部經(jīng)理／主管體系（該公司是車
儀表、燃油供油系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）該公司是上海大眾、一汽－大眾、上海通用、長安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應(yīng)商。
1.負責(zé)按照客戶要求建立質(zhì)量管理系統(tǒng)，負責(zé)客戶審核的迎審、改善，該公司是上海大眾、一汽－大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應(yīng)商。
2.負責(zé)質(zhì)量/環(huán)境管理體系的建立、維護、認證，1998年主導(dǎo)通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證，2000年主導(dǎo)通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證，2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
3.負責(zé)供應(yīng)商的質(zhì)量體系開發(fā)、評審和供應(yīng)商的培養(yǎng)，負責(zé)按照Siemens VDO、客戶的審核條例（Formel Q、VDA6.3等）進行第二方的審核，進行供方的PPAP批準和供應(yīng)商整個壽命期（從供應(yīng)商選擇到供應(yīng)商停產(chǎn)）的質(zhì)量管理，幫助供方建立和完善質(zhì)量管理體系、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)和推行精益生產(chǎn)。
4.參與了公司了ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項目。
到德國學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。
 2004年8月至2006年12月國內(nèi)某汽車行業(yè)專業(yè)咨詢公司工作，從事汽車行業(yè)的質(zhì)量、生產(chǎn)管理咨詢項目工作。
優(yōu)勢與專長：
 ◇ 對大眾汽車／通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20年的汽車行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
 ◇ 按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審、培育供應(yīng)商，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。
 ◇ 熟悉各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
 ◇ 擅長現(xiàn)場管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/過程控制/班組建設(shè)等
 ◇ 擅長各種質(zhì)量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD／DOE等。
 ◇ 同時主要研究及咨詢方向還有：項目管理、經(jīng)營計劃策劃與管理、風(fēng)險管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、服務(wù)/物流管理、6Sigma...等。
主要成就：
曾經(jīng)為河北中興汽車（原田野汽車）、大眾一汽發(fā)動機（大連）有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、Dondfeng-Visteon東風(fēng)偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔（上海）、江鈴汽車集團發(fā)動機有限公司、賓科精密部件（中國）、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯(lián)達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業(yè)、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調(diào)、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業(yè)提高過質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的咨詢服務(wù)。
培訓(xùn)過武漢本田汽車、廣州東風(fēng)本田發(fā)動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班（上海）、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調(diào)國際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調(diào)、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)企業(yè)近60余家GTR 。
擅長的培訓(xùn)課程：
－TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準
－TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內(nèi)審員
－三體合一（ISO9001/ISO14001/OHSAS18001）管理體系內(nèi)審員
－五大手冊培訓(xùn)和企業(yè)深化內(nèi)訓(xùn)
－VDA4.3（項目管理）
－VDA6.3(過程審核)
－VDA6.5(產(chǎn)品審核)
－大眾汽車集團（Formel Q）/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求
－供應(yīng)鏈管理（也可做項目）
－杰出班組管理
－質(zhì)量功能展開QFD
－新、舊QC七大手法
－QCC品管圈
－TPM全員生產(chǎn)性維護（也可做項目）
－TQM全面質(zhì)量管理
－包裝設(shè)計及包裝管理
－設(shè)備潛在失效模式及其影響分析MFMEA（也可做項目）
－質(zhì)量成本（也可做項目）
－經(jīng)營計劃策劃和管理（也可做項目）
－目標與績效管理（也可做項目）
－企業(yè)風(fēng)險管理（也可做項目）
－物流風(fēng)險管理（也可做項目）
－6 Sigma（也可做項目）
－6S管理（也可做項目）
－精益生產(chǎn)（也可做項目）
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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