工廠成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善——成本壓縮，工廠淘金

工廠成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善——成本壓縮，工廠淘金(魯鵬)課程介紹：

● 課程背景
利潤控制 金融危機(jī)下尋找利潤的有效工具!!!
微利時(shí)代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法，就明顯感到對(duì)生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi)，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)成本控制細(xì)節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

● 課程收益
1、掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費(fèi)
2、掌握產(chǎn)品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費(fèi)
7、減少品質(zhì)不良的浪費(fèi)
8、減少采購倉儲(chǔ)管理中的浪費(fèi)
9、減少成本，增加毛利率；減少時(shí)間浪費(fèi)，加速資金周轉(zhuǎn)

● 課程特色
案例分析，角色扮演，電影輔助，小組練習(xí)，學(xué)員演示，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如

● 課程大綱

一、前言
我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)——
公家的東西，不用白不用——
節(jié)約了成本，我有什么好處——

二、成本概念——
成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知——
現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成——
關(guān)注制造全過程，消除一切浪費(fèi)與低效率！

三、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程分析成本
銷售訂單--生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)計(jì)劃--MRP的成本
采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本
人力資源、財(cái)務(wù)--生產(chǎn)的成本
技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu)
案例1 方太案例集團(tuán)的成本
案例2 蘇泊爾集團(tuán)的生產(chǎn)組織及成本控制案例

四、精益價(jià)值流分析，導(dǎo)出降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
工廠中常見的八大浪費(fèi)現(xiàn)象——
制造過剩的浪費(fèi)——
制造不良的浪費(fèi)——
等待造成的浪費(fèi)——
大量庫存的浪費(fèi)——
搬運(yùn)過多的浪費(fèi)——
作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)——
過分加工的浪費(fèi)——
管理不善的浪費(fèi)——
案例3 制造型企業(yè)的價(jià)值流分析
案例4 制造型企業(yè)七大浪費(fèi)案例

五、通過工廠的現(xiàn)場(chǎng)改善來清除浪費(fèi)
創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
推行目視管理
案例5 東風(fēng)本田現(xiàn)場(chǎng)改善案例
案例6 上海汽車現(xiàn)場(chǎng)改善工具及事例

六、清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
5問必答
5WIH與5MITIE
PDCA循環(huán)
IE方式浪費(fèi)清除法
QC式浪費(fèi)清除法
案例7 重慶鐵馬集團(tuán)成本控制法
案例8 長(zhǎng)安福特現(xiàn)場(chǎng)改善及降低成本的事例

七、制造成本管理控制
訂單管理涉及的成本
緊急訂單和緊急插單的處理
生產(chǎn)計(jì)劃涉及到的成本控制
減少計(jì)劃成本的魯氏管理法
  案例9 浙江強(qiáng)鷹集團(tuán)的工作流程及現(xiàn)場(chǎng)成本控制
  案例10 浙江洛克賽集團(tuán)的成本控制法

八、物料管理和使用成本
1、采購成本管理
 ◇ 采購成本理念與采購成本構(gòu)成
 ◇ 采購成本構(gòu)成
 ◇ 不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
 ◇ 減少計(jì)劃成本的魯氏管理法
2、魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）
3、魯氏物料盤點(diǎn)法（庫存管理與控制）
案例11 浙江納愛斯集團(tuán)物料管理模式
案例12 海正藥業(yè)的低成本物料運(yùn)作模式

● 資格證書費(fèi)：中級(jí)￥600元/人   高級(jí)￥800元/人
(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備注:
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>或《財(cái)務(wù)管理師》國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請(qǐng)中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

● 講師介紹
魯鵬
 ◇ 全國百強(qiáng)著名培訓(xùn)師
 ◇ 國內(nèi)生產(chǎn)管理，供應(yīng)鏈管理專家
 ◇ 臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘講師
 ◇ 浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
 ◇ 實(shí)務(wù)型企業(yè)管理專家、魯氏管理理論發(fā)起人
魯老師曾任職臺(tái)資托馬公司、日資特強(qiáng)、強(qiáng)鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、物流倉儲(chǔ)部總監(jiān)、首席運(yùn)營官。800多場(chǎng)企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷，課程采用案例分析/角色扮演/電影輔助/小組練習(xí)/學(xué)員演示等。內(nèi)容豐富系統(tǒng)，注重培養(yǎng)學(xué)員實(shí)際能力。
魯老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長(zhǎng)將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍。為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓(xùn)，為二十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)，其金牌課程有《工廠成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》《工廠成本管理與物料控制》《戰(zhàn)略采購與成本降低》《現(xiàn)代物流與高效倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》《庫存控制與倉庫管理》《訂單管理與零庫存控制》《物料需求計(jì)劃管理MRP》《供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作》《杰出班組長(zhǎng)實(shí)操訓(xùn)練營》《生產(chǎn)主管的執(zhí)行控制與管理技能提升》。
紹興、杭州、金華、義烏、衢州、蘇州、泰州、揚(yáng)州、鹽城、湖州、嘉興、寧波、重慶、南昌等地企業(yè)對(duì)魯老師極為推崇,涉及行業(yè)包括食品、電子、機(jī)械、服裝、汽摩配、水泵、家具、工藝品、通信、化妝品、建材、建筑工程、家電、太陽能、汽車、化工、藥業(yè)、IT、快銷品等。

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