[課程簡介]:本課程旨在推動企業(yè)向數(shù)據(jù)化過渡,讓個人業(yè)績、部門業(yè)績乃至企業(yè)業(yè)績,用真正可以衡量的指標(biāo)性及可操作務(wù)實的數(shù)字來達(dá)到管理效果的一種精確表述,去除以往模糊管理的“盲、忙、!爆F(xiàn)象,讓企業(yè)以清醒的數(shù)據(jù)應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。 ...
【時間地點】 | 2019年7月19-20日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 董飛 | |
【參加對象】 | 企業(yè)全體成員高管(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、財務(wù)、人資、績效專員、其他部門主管級以上管理人員。 | |
【參加費用】 | ¥4180元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
在中國,隨著廉價的勞動力慢慢退出歷史,如何降低成本、提高效率、以最低成本實現(xiàn)顧客價值最大化,是每個企業(yè)管理者必須關(guān)注的問題。
隨著企業(yè)精細(xì)化管理的到來,標(biāo)準(zhǔn)工時已被應(yīng)用于企業(yè)的各個領(lǐng)域,他是企業(yè)實施TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪、進(jìn)行減人增效等內(nèi)部改善的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)工時已被譽為企業(yè)數(shù)字化管理的基石!
如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時?
如何測定標(biāo)準(zhǔn)工時?
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時改善公司的產(chǎn)能及交期?
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時實施績效管理與改善?
如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時,開展效率改善?
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時,制定勞動定額,節(jié)約人工成本?
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時,推動企業(yè)的整體改善?
本課程旨在推動企業(yè)向數(shù)據(jù)化過渡,讓個人業(yè)績、部門業(yè)績乃至企業(yè)業(yè)績,用真正可以衡量的指標(biāo)性及可操作務(wù)實的數(shù)字來達(dá)到管理效果的一種精確表述,去除以往模糊管理的“盲、忙、!爆F(xiàn)象,讓企業(yè)以清醒的數(shù)據(jù)應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
作為制造型企業(yè)的管理人員,定額管理是績效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實際操作中,我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計、憑經(jīng)驗,本課程注重過程的各項指標(biāo)性數(shù)據(jù)分析,包括人員定額、產(chǎn)量定額、人均效益定額等指標(biāo)的意義、計算與控制;
如何做好企業(yè)透明化管理,必須做好定額管理及數(shù)據(jù)管理,迷一樣的文字只能讓管理陷入被動,唯有數(shù)字是最直接和真實的
解決以上問題,讓全員具有大系統(tǒng)思維方式,在大局為重的思維下進(jìn)行工作和處理問題,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競爭中立於不敗之地。
培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
◇ 引導(dǎo)學(xué)員透視企業(yè)管理現(xiàn)狀及數(shù)字化透明化企業(yè)管理的好處
◇ 講授生產(chǎn)制造型企業(yè)的系統(tǒng)運作
◇ 工時定額的意義與提取和計算方式
◇ 如何應(yīng)用及改進(jìn)
◇ 獲得績效管理的各項核心技能
◇ 掌握各種績效工具的運用,在本企業(yè)正確、有效實施績效管理。
課程大綱:
導(dǎo)引:課前分享與互動
第一講:標(biāo)準(zhǔn)工時的起源與概念
1.泰勒與時間研究
2.吉爾布雷斯與動作研究
3.標(biāo)準(zhǔn)工時定義
4.標(biāo)準(zhǔn)工時范圍
5.工作條件
6.作業(yè)方法
7.作業(yè)員
8.速度
9.標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)
10.標(biāo)準(zhǔn)工時之計算公式
第二講:標(biāo)準(zhǔn)工時在工廠管理的角色
1.客戶需求>工時定額的設(shè)計依據(jù)
2.生產(chǎn)線設(shè)計
3.在確立作業(yè)方法后計算標(biāo)準(zhǔn)時間
4.依生產(chǎn)線節(jié)拍評估需要的生產(chǎn)線(條)數(shù)
5.算出各工作站站數(shù)
6.依之配置機(jī)臺/模具/夾具
第三講:標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用
1.能效管理
2.日程管理
3.人員成本計算。
4.工作績效評估及獎金計算。
5.設(shè)備能力
6.人員及負(fù)荷計算
7.人機(jī)配合的計算
8.生產(chǎn)線平衡的計算
9.新產(chǎn)品的開發(fā)
10.工作方法的改善
11.外包價格的決定
12.訂定產(chǎn)品價格的參數(shù)
13.作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)
14.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算的依據(jù)
15.人員計劃
16.設(shè)備計劃
17.生產(chǎn)計劃進(jìn)度安排
第四講:工時定額的核定方式
1.非科學(xué)化的方法
1)經(jīng)驗的方法
2)歷史記錄法
2.科學(xué)化的方法
1)馬表測時法
2)預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)
3)綜合數(shù)據(jù)法
第五講:馬表測時法應(yīng)用
1.作業(yè)員的選取
2.記錄有關(guān)資料
3.劃分單元
4.單元劃分規(guī)則
5.標(biāo)準(zhǔn)工時測量的姿勢與動作
6.觀測次數(shù)
7觀測作業(yè)員操作
8.測時注意事項
9.熟悉度評價
10.努力度評價
11.工作環(huán)境評價
12.去除異常值
13.計算與寬放
14.學(xué)習(xí)曲線設(shè)計
第六講:生產(chǎn)線平衡
1.生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時為依據(jù)
2.工作站不平衡的結(jié)果
1)作業(yè)時間短的工作站━停業(yè)等待
2)作業(yè)時間長的工作站━忙碌不停
3)整體產(chǎn)出效率低━瓶勁制程的影響
4)不平衡損失工時━浪費
3.生產(chǎn)線平衡改善的方向
1)重新配置各制程的工作站數(shù)使其更為平衡
2)細(xì)分各制程作業(yè)單元,再重組工作站
3)有些單元移前/移后工作站,使更為平衡
4)瓶頸制程的直接工作改善
5)運用夾具/道具/工具,減少制程工時
第七講:訂定工時定額的應(yīng)有基礎(chǔ)理念
1.一定的作業(yè)環(huán)境條件
2.一定的作業(yè)方法
3.勝任而熟習(xí)的作業(yè)者
4.標(biāo)準(zhǔn)的速度
5.細(xì)分化
6.系統(tǒng)化
7.留有分析過程紀(jì)錄
8.配合統(tǒng)計原理
9.充分了解制程
10.深入作業(yè)細(xì)節(jié)
11.掌握工作方法
12.拒絕不正確的工作方法建立工時定額
13.先做好方法改善,再進(jìn)行工時測定分析
14.一旦工作方法改變,立即重新測定標(biāo)準(zhǔn)工時
第八講:工時定額改善的目標(biāo)指向
1.消除浪費
2.提高工作效率
3.直接降低成本
4.縮短制程時間
5.減少摸索時間
6.消除無效疲累的作業(yè)
7.更高的成就感/高報酬
第九講:工作改善基本理念
1.五個Why的深入分析
2.以事實為基準(zhǔn)
3.從合理的懷疑下手
4.必須有具體的改善對策
5.追求永遠(yuǎn)的再改善
6.工作改善的主要方法
1)刪除
2)少量化
3)多量化
4)合并
5)重組
6)替代
7)簡化
8)改換
第十講:工時定額的維護(hù)
1.工時定額方法的訓(xùn)練及查核
2.工作方法,作業(yè)條件,設(shè)備,材料等改變時之報告制度設(shè)計。
3.標(biāo)準(zhǔn)工時之訴怨回饋調(diào)查及改訂。
4.定期復(fù)查制度
第十一講:企業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)工時的高效控制:六日工作法
1.日計劃
2.日準(zhǔn)備
3.日協(xié)調(diào)
4.日稽核
5.日考核
6.日攻關(guān)
第十二講:生產(chǎn)過程問題管理
1.問題分析
2.PDCA與團(tuán)隊管理
3.解決問題之:真對策與假對策
第十三講:長效機(jī)制建設(shè)
1.量化與細(xì)化
2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3.持續(xù)與管理
4.課程總結(jié):
5.(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))視頻案例分享
第十四講、績效考核的思路
1. 要什么、考什么
2. 考什么、做什么
第十五講、如何設(shè)計績效考核表
1. 績效考核指標(biāo)如何定義
2. 績效考核如何保證公平性
3. 如何避免人為因素對考核結(jié)果的影響
4. 考核指標(biāo)定義應(yīng)避免的錯誤
第十六講、如何確定績效考核指標(biāo)的權(quán)重及評分標(biāo)準(zhǔn)
1. 績效考核指標(biāo)設(shè)定的要點
2. 一個崗位該設(shè)定多少個指標(biāo)
3. 考核中的軟指標(biāo)如何建立
4. 如何確定績效考核指標(biāo)的權(quán)重
案例講解:各類崗位的考核方式設(shè)計
案例講解:行為績效考核表
課堂演練:制定某崗位的績效考核方式
第十七講、什么是績效管理
1. 績效不是“考”出來的,而是“管”出來的
2. 如何理解“目標(biāo)——策略——計劃”的聯(lián)系與區(qū)別
1)績效計劃
2)績效考核
3)績效面談
4)輔導(dǎo)改進(jìn)
第十八講、什么是績效輔導(dǎo)
1. 績效好不好,關(guān)鍵在輔導(dǎo)
2. 績效面談該怎么談
3. 員工輔導(dǎo)模型
講師介紹:董飛老師
相關(guān)資質(zhì)及認(rèn)證:
高級講師
美國項目管理協(xié)會(PMI)注冊
項目經(jīng)理,PMP項目經(jīng)理認(rèn)證
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院內(nèi)聘講師
個人概況:
工業(yè)工程專業(yè),高級精益管理咨詢師,
10年制造行業(yè)經(jīng)驗,曾服務(wù)于臺企、國內(nèi)大型企業(yè),歷任富士康科技集團(tuán)IDSBG事業(yè)群IE課長; 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理; 海信集團(tuán)廣東家電公司/歷任經(jīng)營革新部部長,項目管理辦公室(PMO)主任,海信(江門)工廠廠長。
優(yōu)勢與專長:
擅長制造卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項目管理實踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動推動經(jīng)驗,主導(dǎo)完成多個大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項目。
多次參與新廠建設(shè)項目,完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優(yōu)化等工作,積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
部分咨詢項目:
格力電器、海信集團(tuán)、 寧波公牛集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤三九制藥、華潤怡寶、東阿阿膠、福耀集團(tuán)、中環(huán)光伏、浙江南都動力電源、濟(jì)南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。