日本企業(yè)現(xiàn)場管理見聞
日本產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)完全來自于嚴(yán)格的日常管理!
一、對管理干部的素質(zhì)要求
日本人對管理干部的素質(zhì)要求,重在實際工作能力。下面從車間主任這一職位為例,講述日本人對這一職務(wù)是如何要求的。
車間主任必須熟悉本車間所用設(shè)備、儀器儀表的性能和操作方法,對為保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的輔助設(shè)備應(yīng)了如指掌(必要時能自己設(shè)計或動手制作),對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象須能非常及時而準(zhǔn)確無誤地確認其原因,并采取與之相應(yīng)的對策(解決、實施方案),應(yīng)立即加以解決。
二、全員質(zhì)量理念的訓(xùn)導(dǎo)
質(zhì)量,并不僅僅是針對生產(chǎn)工人而言的,生產(chǎn)工人、勤雜工、文秘財務(wù)、管理干部都有各自崗位的工作質(zhì)量指標(biāo)。為了增進和強化全體員工的質(zhì)量意識和理念,日本企業(yè)除了經(jīng)常性定期組織全體員工集中學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量的基本知識部分之外,對新產(chǎn)品的投產(chǎn)都要先進行針對該產(chǎn)品的認知訓(xùn)導(dǎo)——這產(chǎn)品是何物,起何作用,怎樣生產(chǎn)制造,應(yīng)使用何種設(shè)備和儀器、工具,如何正確操作它,在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些,對策是什么,等等。在認知訓(xùn)導(dǎo)中,當(dāng)全體人員都明白了之后,再由產(chǎn)品設(shè)計工程師,生產(chǎn)工程師親自動手做給工人看,必要時還手把手地教他們做,直到會做為止。
三、質(zhì)量保障體系和措施
日本企業(yè)的質(zhì)量保障機構(gòu)叫做“品管部”。他們直接對工廠最高領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。品管部下設(shè)QA、QC、IQC三個部分(或小組)。QA(Quality Assurance 品質(zhì)保證)是質(zhì)量保證的一種管理手段,其職能是對規(guī)范的適應(yīng)性要素進行連續(xù)評價,并對生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、檢測檢驗等工作進行驗證和審核,擬定并發(fā)布各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測檢驗手段及方法,通報產(chǎn)品質(zhì)量狀況,并對QA檢測到的質(zhì)量因素進行質(zhì)量技術(shù)分析,對生產(chǎn)現(xiàn)場不良品的突發(fā)事件會同技術(shù)設(shè)計部門和生產(chǎn)管理部門進行質(zhì)量檢討和確認,找出其原因及對策并迅速加以實施。QC(Quality Comtrd 質(zhì)量檢驗)即事后檢驗部門,將工作結(jié)果上報QA部。IQC(Imyplortss Quality Control進料,質(zhì)量控制)是對工廠內(nèi)的所有外購原輔材料、外購件及外協(xié)件進行質(zhì)量檢驗和控制的手段和部門。它滲透到生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。在實施中,不論是首次進料還是信譽很高的老客戶供應(yīng)或加工的,每次都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗,如合格,即加蓋Pass章后方可入庫;如不合格,則毫不含糊地予以退貨。經(jīng)過層層的“IQC”,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率自然提高。
四、5S管理(文明生產(chǎn))
日本企業(yè)特別重視文明生產(chǎn),他們把文明生產(chǎn)的5個管理手段簡稱為“5S”管理,就是“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“身美”。
1. 整理。整理就是把要與不要的東西徹底分開,要的東西擺在指定位置掛牌明示,實行目標(biāo)管理;不要的東西則堅決予處理掉。這些被處理掉的東西包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。
2. 整頓。當(dāng)那些不要的東西被處理掉以后,要的東西按目標(biāo)管理定位放置,一切亂堆亂放或暫時不用需放置且又無特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任、生產(chǎn)部次長、科長等)的責(zé)任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要。
3. 清掃。就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工夾量具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈。
4. 清潔。清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的最一般的日常維持活動。如地面無落物(零部件)、無油漬、無垃圾紙屑、東西無亂擺放、操作者不留指甲(特殊工序)、女工的長發(fā)卷入工作帽內(nèi)、只穿工作拖鞋(特殊場合)等。這一管理手段的實施是每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域內(nèi)有無上述不良現(xiàn)象,如有,則立即改正(并不是下班后才改正!)。在每天下班前3分鐘(視情況而定,也有用5分鐘的)時間實行全員參加的清潔作業(yè),使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。
5. 身美。身美就是培養(yǎng)全體員工良好的禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀(jì)律、敬業(yè)精神。
每天一次3至5分鐘的“5S”,每周末一次15分鐘“5S”,每月一次半小時“5S”,每年底一次兩小時“5S”,這樣從不間斷地堅持下去,文明生產(chǎn)即可上一個嶄新的臺階,產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更新更高的水平。
文章熱詞: 現(xiàn)場管理
作者:佚名;資料來源:本站原創(chuàng);發(fā)布用戶:chenz;發(fā)布時間:2008-5-28;