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5S活動現(xiàn)場管理


簡介:現(xiàn)場改善要從每一個人點(diǎn)滴的行為做起,從最基本的工作做起

當(dāng)前許多企業(yè)正在按照ISO-9001質(zhì)量管理體系,在這個過程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題,要解決這個問題,需首先導(dǎo)人“5S”。何謂“5S”: 1. 整理(seiri)、2.整頓(seiton)、3.清掃(seiso)、4.清潔(seikesn)、5.素養(yǎng)(sitswke)。

“5S”一旦導(dǎo)人后,對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階,所以一定要堅(jiān)持,切勿中途停止。

“5S”效能

開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動員工的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能給企業(yè)及員工帶來:對質(zhì)量的認(rèn)識和對質(zhì)量認(rèn)識的提高,獲得顧客的信賴和社會的贊譽(yù)、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤,作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了陰含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)?吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有:

1.無價值的工作造成的浪費(fèi),如不必要的會議,開會的空談;

2.信息錯誤造成的浪費(fèi),如信息來源的錯誤,會造成不可估量的損失;

3.等待的浪費(fèi),如停工待料;

4.操作不當(dāng)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)。

5.意外事故造成的浪費(fèi),輕則財(cái)產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;

6.生產(chǎn)過量或不足造成的浪費(fèi),過多積壓,過少供應(yīng)不足,均造成不良后果;

7.原材料庫存量芝多或過少的浪費(fèi),過多必將造成系列成本的增加過少造成停工待料,影響供貨期等;

8.產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi),企業(yè)應(yīng)該通過實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等到,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;

9.物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的湛浪費(fèi),物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,無法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時間過長,生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等到,甚至不合格,而標(biāo)志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失;

10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi),文件缺乏,管理混亂必然的問題進(jìn)行跟蹤和必進(jìn),必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng),一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,我們應(yīng)通過“5S”活動加強(qiáng)現(xiàn)場管理,解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,真正做到管理中獲取效益。

“5S”用法

現(xiàn)場改善要從每一個人點(diǎn)滴的行為做起,從最基本的工作做起,“5S”活動的第一步是整理,將工作場所的物品加以必拾整理,分類整理工作要決如下:

要決一:不用的東西一一丟棄

不太常用的東西一一放在較遠(yuǎn)的地方

偶爾使用的東西一一安排專人保管

經(jīng)常使用的東西一一放在身旁附近

要決二:能迅速拿來的東西一一放在身旁附近

拿來拿去十分花時間的東西一一只留下必要的數(shù)量

第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。

第三步是清掃,即是大掃除,清掃一切污垢,垃圾,創(chuàng)造一個明亮,整齊的工作環(huán)境。

清潔是“5S”活動中的第四步,就是要維持整理,整頓,清掃后的成果,是前三項(xiàng)活動的繼續(xù)和深入,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài),

最后是素養(yǎng)(紀(jì)律)素養(yǎng)就是提高人的的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了,所以抓“5S”活動,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。“5S”活動始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。

“5S”推進(jìn)

首先管理人員要明確“5S”,關(guān)心“5S”現(xiàn)場管理的方針及改善的要點(diǎn),管理人員要重視“5S”,關(guān)心“5S”活動。其次對全員進(jìn)行“5S”活動的意義及作法和要求。

其三制定“5S”活動應(yīng)達(dá)到的目標(biāo):

1.事故,零缺陷,零投訴;

2.高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;

3.續(xù)開展“5S“活動,達(dá)到ISO9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

第四選擇示范單位或部門,率先實(shí)施“5S”活動。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門,選擇一至二個部門率先開展,集中力量樹立樣板,然后推行到企業(yè)的每個部門。

第五跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后,由企業(yè)高層主管,各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問題,即時監(jiān)督整必,直至最后達(dá)到要求。

目前我省通過ISO9000認(rèn)證的企業(yè),幾乎都有開展“5S”現(xiàn)場管理,這些企業(yè)不但管理水平上了檔次,而且也切身體會到“5S”活動進(jìn)行現(xiàn)場管理,襄現(xiàn)場整理整頓清除的廢套圈一項(xiàng)訓(xùn)獲利七,八萬元,更為很重要的是最近通過了質(zhì)量體系的ISO9000認(rèn)證。

“5S”活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益,在其它企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。


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作者:佚名;資料來源:車間管理資料;發(fā)布用戶:chenz;發(fā)布時間:2008-3-2;

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