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全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)模擬

【時(shí)間地點(diǎn)】 2010年3月26-27日 北京
【培訓(xùn)講師】 廖老師
【參加對(duì)象】 生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。
【參加費(fèi)用】 ¥2880元/人 (含資料費(fèi)、餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)模擬培訓(xùn)

全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)模擬(廖老師)課程介紹:

● 培訓(xùn)目標(biāo):
   歐洲引進(jìn),國(guó)內(nèi)獨(dú)家,精益實(shí)戰(zhàn)模擬課程,通過模擬輕松深刻獲得以下收益:
·系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的思想,了解精益生產(chǎn)精髓和精益生產(chǎn)理論;
·了解從企業(yè)整體角度,如何發(fā)掘和尋找浪費(fèi);
·掌握價(jià)值流分析的方法,學(xué)習(xí)如何描繪現(xiàn)狀價(jià)值流;
·了解看板、生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產(chǎn)的實(shí)施工具;
·了解精益生產(chǎn)推行的步驟及如何與六西格瑪結(jié)合推行。

● 課程背景:
為什么需要建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)?

    一方面,訂單呈多種少量化,交期越來越短,另一方面,內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定:生產(chǎn)過程突發(fā)事件多,品質(zhì)異常多,交期無法保證。再則,價(jià)格越來越低,想通過備庫(kù)存應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險(xiǎn)行為。
    面對(duì)著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力,你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢?您是否每天都在尋找那個(gè)平衡點(diǎn)?
    如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性,如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期,如果我們不用備太多庫(kù)存就能滿足客戶的需求?那么您就不必如此痛苦!
    精益生產(chǎn)管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)的柔性敏捷化生產(chǎn)方式。≌l(shuí)掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時(shí)代的“尚方寶劍”!
為什么您值得參加?
    ·或許您了解過精益生產(chǎn),但不知道如何與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)有效結(jié)合起來,
    ·或許您正在運(yùn)用各種精益生產(chǎn)的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn),但不知道如何把這些工具結(jié)合在一起,達(dá)到更高的精益目標(biāo),
    ·或許您正在推動(dòng)精益生產(chǎn)的各種項(xiàng)目,但很多現(xiàn)場(chǎng)人員,甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn),推不動(dòng)!
    ·或許您在項(xiàng)目改善過程中,發(fā)現(xiàn)頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,總是不能系統(tǒng)化,不能持續(xù)改進(jìn)。
為什么選擇的《精益生產(chǎn)課》?
    ·歐洲原版引進(jìn),國(guó)際一流情景實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),國(guó)內(nèi)獨(dú)家!
    ·摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),通過兩天的工廠實(shí)戰(zhàn)運(yùn)作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)!讓每個(gè)參與者體會(huì)到一家用傳統(tǒng)方法管理的工廠,是怎樣通過精益的持續(xù)改進(jìn),逐步變成一家精益的工廠,深刻領(lǐng)會(huì)到精益生產(chǎn)的精髓。
    ·綜合結(jié)合精益的各種工具,全面領(lǐng)會(huì)精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠,將綜合運(yùn)用全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產(chǎn),價(jià)值流管理等各種工具。
    ·資深的師資、精益理論與實(shí)踐的深入結(jié)合,共同分享精益實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)!
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我,我會(huì)忘記;給我看,我會(huì)記得;讓我參與,我將深深的理解!

● 課程大綱:
精益生產(chǎn)的介紹

 ◇ 精益的起源
 ◇ 精益思想的哲理
    ―從客戶的需求來確認(rèn)價(jià)值
    ―識(shí)別和消除浪費(fèi)
    ―追求盡善盡美
 ◇ 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
模擬工廠的運(yùn)行
(下列內(nèi)容將在模擬運(yùn)行中逐步引入)
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的形成
    ―銷售計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃,車間生產(chǎn)計(jì)劃
    ―工廠庫(kù)存的合理設(shè)定
 ◇ 工廠布局與工序設(shè)計(jì)
    ―布局對(duì)效率和物流的影響
    ―物料移動(dòng)路徑
    ―常用的優(yōu)化方案? 
    ―常用的優(yōu)化方案
 ◇ 生產(chǎn)線平衡(瓶頸與約束理論)
    ―生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(Takt)
    ―單件流
    ―瓶頸的約束
    ―DBR的實(shí)施步驟
 ◇ 快速更換
    ―SMED的原理
    ―SMED的5大步驟
    ―推行的準(zhǔn)備工作
 ◇ 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
    ―OEE-整體設(shè)備效率
    ―如何改進(jìn)OEE
    ―實(shí)施TPM的步驟和要點(diǎn)? 
    ―員工多技能培訓(xùn)
 ◇ 拉動(dòng)系統(tǒng)(看板)的推行
    ―看板的作用
    ―看板的設(shè)計(jì)與數(shù)量的計(jì)算
    ―看板系統(tǒng)的維護(hù)
    ―看板數(shù)量對(duì)庫(kù)存的影響
 ◇ 工廠運(yùn)行總結(jié)
    ―客戶滿意度
    ―工廠生產(chǎn)能力
    ―庫(kù)存水平的變化
如何在你的工廠開始:
 ◇ 基本的分析工具――價(jià)值流程圖
    ―信息流,物流,庫(kù)存和瓶頸
    ―發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)
    ―描繪理想的生產(chǎn)流程
 ◇ 推行精益生產(chǎn)的基本步驟
 ◇ 其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗(yàn)分享

● 講師介紹:廖老師
    精益六西格瑪專職顧問,曾接受日本、美國(guó)、英國(guó)和中國(guó)精益專家的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容含精益生產(chǎn)、TOC(限制管理)、六西格瑪?shù),曾任職于世?00強(qiáng)汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)主管,主導(dǎo)推行精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)改善活動(dòng),并為福特汽車某零部件供應(yīng)商成功實(shí)施精益生產(chǎn)改進(jìn),已任數(shù)企業(yè)兼職精益改善顧問,已在數(shù)家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益六西格瑪改進(jìn)活動(dòng),擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)(含看板管理、目視管理、價(jià)值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格瑪基礎(chǔ)工具。
    曾服務(wù)于山東龍大、上海貝爾、德爾福、海爾、海普、山東科匯、德爾福派克、騰倉(cāng)、里爾、南京愛立信等企業(yè)具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。


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