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精益領(lǐng)導(dǎo)力和精益思想建設(shè)

【時間地點】 2025年9月02~03日 上海
【培訓(xùn)講師】 白老師
【參加對象】 企業(yè)總經(jīng)理,運營總經(jīng)理及中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計劃等工廠運營相關(guān)人員
【參加費用】 ¥4500元/人 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費;不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn),精益思想建設(shè)培訓(xùn)

精益領(lǐng)導(dǎo)力和精益思想建設(shè)(白老師)課程介紹:

課程背景:
    在當(dāng)今經(jīng)濟經(jīng)營進入全面寒冬的時代及工廠運營全面進入降本增效精益生產(chǎn)運營的今天,精益生產(chǎn)作為一種尋找浪費、降低成本提高企業(yè)利潤,備受全球精益專家們的追捧,實施精益生產(chǎn)管理,使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在質(zhì)量,成本、交期QCD等方面的競爭力,以及實施與之相關(guān)的測量、分析、改善。
    本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)中高層管理人員介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)的思路與推行實踐;掌握精益生產(chǎn)理念原則方法步驟;幫助企業(yè)不斷改進,以響應(yīng)當(dāng)代經(jīng)營環(huán)境嚴(yán)酷的實際,幫助企業(yè)渡過今后的運營經(jīng)營難關(guān),首先生存下去。

課程目標(biāo):
 ◇ 了解精益生產(chǎn)全貌及精益生產(chǎn)觀念
 ◇ 了解精益生產(chǎn)的組織架構(gòu)及相互關(guān)系
 ◇ 學(xué)會精益生產(chǎn)中節(jié)拍連續(xù)流等原則
 ◇ 概略掌握精益布局、產(chǎn)線布局原理
 ◇ 掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、5S目視化原理方法
 ◇ 知道什么叫kanban拉動式生產(chǎn),準(zhǔn)時化是精益生產(chǎn)精髓核心
 ◇ 了解掌握質(zhì)量管理、防錯等方法
 ◇ 理解精益生產(chǎn)的全系統(tǒng)流動

課程收益:
整個課程將幫助學(xué)員系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念原則體系:
1、識別并計算出工廠制造周期,建立企業(yè)盈利模式改進的基礎(chǔ)
2、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的幫助企業(yè)識別工廠運營流程中的所有改善點(代表性浪費)
3、對改善點進行優(yōu)先級排序與關(guān)聯(lián)性分析,找到系統(tǒng)遏制點(瓶頸),形成階段改進規(guī)劃
4、識別改善點與目標(biāo)的差距,量化改善項目的目標(biāo)
5、內(nèi)在邏輯嚴(yán)謹(jǐn),可識別出不準(zhǔn)確或者造假數(shù)據(jù),幫助改善者系統(tǒng)了解企業(yè)真實現(xiàn)狀

授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與

課程大綱:

1. 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展
1) 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生背景
2) 精益生產(chǎn)方式的變遷
3) 精益生產(chǎn)方式的由來
4) 精益生產(chǎn)方式的發(fā)展
2. 精益生產(chǎn)的基本思想及重要理念
1) 精益生產(chǎn)含義
2) 精益生產(chǎn)的基本思想
3) 精益生產(chǎn)的特點
4) 精益生產(chǎn)的核心與目標(biāo)
5) 精益生產(chǎn)的重要理念
 ◇ “零”理念
 ◇ 利潤中心論
 ◇ 柔性生產(chǎn)
 ◇ “全”理念
 ◇ QCD改善
 ◇ 并行工程
 ◇ 精益之屋
小結(jié)互動
3. 精益生產(chǎn)的四大支柱與三大基礎(chǔ)
1) 精益生產(chǎn)的兩大支柱
 ◇ 準(zhǔn)時化Just In Time
 ◇ 自働化 Jidoka
 ◇ 尊重人性
 ◇ 持續(xù)改善
2) 精益生產(chǎn)的三大基礎(chǔ)
 ◇ 人機料法的基本穩(wěn)定
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 5S目視化
  案例,小結(jié),互動
4. 精益生產(chǎn)方式的實現(xiàn)手段與方法
1) 同步化生產(chǎn)
 ◇ 生產(chǎn)與需求同步化
 ◇ 生產(chǎn)各環(huán)節(jié)同步化
 ◇ 零配件與總裝同步化
2) 拉動式生產(chǎn)
 ◇ 推動時生產(chǎn)特點
 ◇ 拉動式生產(chǎn)特點
3) 徹底消除無效勞動與浪費
 ◇ 7大浪費
 ◇ 怎樣識別浪費
 流程分析法
 5W1H分析法
 對比分析法
 其它方法
4) 持續(xù)改善精益求精
 ◇ 明確改善的目的
 ◇ 改善的基本思想
 ◇ 改善的要點
 ◇ 改善四大原則
 ◇ 改善金科玉律
 ◇ 改善步驟
  案例,小結(jié),互動
5. 精益思想及其實施要點
1) 精益思想五大原則
2) 精益思想10大原則
3) 精益思想實施要點
 ◇ 樹立精益理念
 ◇ 創(chuàng)建精益文化
 ◇ 構(gòu)建精益管理四大支柱
4) 構(gòu)建精益管理兩大基礎(chǔ)
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 5S目視化
總結(jié)
 
講師介紹:白老師
日本千葉大學(xué)經(jīng)濟學(xué)研究生
日本精益生產(chǎn)專家
兵器集團精益生產(chǎn)特聘專家 
曾任:豐田集團一級供應(yīng)商那美剛丨廠長 
曾任:日系國際咨詢集團丨專家顧問 
曾任:日本美國波音飛機,通用汽車供應(yīng)商押野電器東莞廠丨廠長
白老師擁有超過25年的精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗,曾是日本國立千葉大學(xué)經(jīng)濟學(xué)研究生。精通日語。在日本中國從事管理過進出口貿(mào)易,安全,生產(chǎn),品質(zhì),總務(wù)人事,保全,物流等。從事的管理都實行豐田TPS-精益生產(chǎn)模式。
在美國波音飛機,通用汽車供應(yīng)商日本押野電器制作所本部工作三年后調(diào)任東莞廠廠長;滯后特別是在一汽豐田一級供應(yīng)商日資那美鋼工作期間,在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下工作11年,從日本人總經(jīng)理助理到廠長,從零新建工廠到工廠正常全面運營全面全程參與其中。期間業(yè)務(wù)均按照TPS精益生產(chǎn)方式,全面從事沖壓,焊接,物流,保全,品質(zhì),生管,總務(wù)人事的管理工作。這期間在頂頭上司TPS專家日本豐田人總經(jīng)理指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實踐了原汁原味的豐田生產(chǎn)方式TPS-精益生產(chǎn)方式11年。對精益生產(chǎn)有著現(xiàn)場形象實際的深刻理解。
 ◇ 白老師先后為日本本土日企、中國日企、中國德企,中國國企及民營企業(yè)工作服務(wù)及咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn),特別是服務(wù)于國企民企時引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗,結(jié)合國企和民企的本土化改進,讓白老師在管理實務(wù)上游刃有余。
 ◇ 特別是強調(diào)的是在日本本土日本企業(yè)咨詢輔導(dǎo)三個月,特別富有挑戰(zhàn)性。但結(jié)果是提升了阻礙其交貨能力的瓶頸工序生產(chǎn)能力30%,得到了日本企業(yè)的認(rèn)可。
 ◇ 在世界500強的德國的馬勒集團天津工廠輔導(dǎo)一年,幫其當(dāng)年消除浪費節(jié)省資金500萬元。得到中國區(qū)總部,德國總部贊賞。
 ◇ 輔導(dǎo)國企宏大青島紡機半年,導(dǎo)入精益生產(chǎn)標(biāo)桿線,實現(xiàn)效益120萬元。幫企業(yè)在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上在不斷復(fù)制標(biāo)桿線精益生產(chǎn)內(nèi)容至整個企業(yè)。
 ◇ 白老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系,降低成本,消除浪費,提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
 ◇ 白老師2016年步入咨詢培訓(xùn)界至今,主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目10多個;主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100余場,企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過16000余人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù),囊括:機械、化工、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、建筑造園,建筑門窗等各行各業(yè),所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。
主要課程:
 ◇ 《精益生產(chǎn)通識》
 ◇ 《安全生產(chǎn)與KYT》
 ◇ 《VSM價值流圖制作分析與VSD價值流設(shè)計》
 ◇ 《快速導(dǎo)入精益生產(chǎn)-如何打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線》
 ◇ 《不易反彈的5S-精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上的5S目視化》
 ◇ 《生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升管理-SFM》
 ◇ 《豐田高質(zhì)量的秘笈-自工序完結(jié)》
 ◇ 《豐田如何進行生產(chǎn)準(zhǔn)備-PPP》
授課風(fēng)格:
 ◇ 理論聯(lián)系實際,內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線,可操作性很強;
 ◇ 不講大理論,講課內(nèi)容通俗易懂,學(xué)會就用,實戰(zhàn)性很強。
 ◇ 講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩;
 ◇ 善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛,案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學(xué);
 ◇ 可現(xiàn)場診斷,幫助企業(yè)迅速找出問題點,并給予徹底解決問題的辦法,管理技術(shù)全面,專業(yè)性強。

培訓(xùn)課綱 課綱下載


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