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精益工廠布局與產(chǎn)線平衡

精益工廠布局與產(chǎn)線平衡課程
[課程簡介]:精益工廠布局及柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)是指從產(chǎn)品、人、機、料、法、環(huán)、管理等方面,運用科學(xué)系統(tǒng)的方法設(shè)計企業(yè)內(nèi)部布局產(chǎn)品特點,使企業(yè)布局及線體設(shè)計具有前瞻性,流動性,柔性,安全性等優(yōu)點,確保物流順暢,搬運距離最小,空間充分利用,綜合效率最優(yōu)等精益原則的布局方法與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計。 ...

【時間地點】 2020年5月20-21日 北京
【培訓(xùn)講師】 董飛
【參加對象】 公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、工藝副總、精益推進人員。
【參加費用】 ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益工廠布局培訓(xùn),產(chǎn)線平衡培訓(xùn)

精益工廠布局與產(chǎn)線平衡(董飛)課程介紹:

課程背景:
    在新經(jīng)濟時代,企業(yè)面臨用戶對產(chǎn)品及服務(wù)極具個性化要求且需求數(shù)量少而精,競爭對手全球化的環(huán)境。企業(yè)除了技術(shù)創(chuàng)新突破,管理變革,還得大力推行精益管理,提升企業(yè)自身的軟實軟力和核心競爭力。而精益工廠布局及柔性化箱體設(shè)計是企業(yè)推行精益的綜合反映之一。
    精益工廠布局及柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)是指從產(chǎn)品、人、機、料、法、環(huán)、管理等方面,運用科學(xué)系統(tǒng)的方法設(shè)計企業(yè)內(nèi)部布局產(chǎn)品特點,使企業(yè)布局及線體設(shè)計具有前瞻性,流動性,柔性,安全性等優(yōu)點,確保物流順暢,搬運距離最小,空間充分利用,綜合效率最優(yōu)等精益原則的布局方法與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計。

課程大綱:
 
第一講:精益工廠布局
一、 精益工廠布局
1. 工廠布局是什么
2. 工廠布局能給企業(yè)帶來什么
3. 工廠布局方法論
4. 工廠布局案例分析
5. 工廠布局推進方式
二、生產(chǎn)方式變革
1. 生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變
2. 一個流生產(chǎn)方式的概念
3. 一個流生產(chǎn)方式的特點及優(yōu)點
4. 一個流生產(chǎn)方式的實施條件及步驟
5. 一個流改善案例分享及實際演練
三、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)--單元生產(chǎn)方式
1. 單元生產(chǎn)的形成及發(fā)展
2. 單元生產(chǎn)的類型及特點
3. 單元生產(chǎn)六大支柱簡介
4. 推進十步驟
5. 測量單元生產(chǎn)成果的指標
6. 案例分享

第二講:生產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡概述
1.定義
2.意義
3.衡量標準
4.ECRS原則
二、生產(chǎn)線平衡步驟
1.測量各工序?qū)嶋H作業(yè)時間
2.制作流水作業(yè)表
3.標出并計算各工序損失時間
4.評估當前生產(chǎn)線平衡效率
5.分析和改進,選擇合適的改善方案
6.改善方案實施
7.繪制新的平衡圖,評估改進效果
8.發(fā)現(xiàn)新的改進機會
三、生產(chǎn)線布局
1.生產(chǎn)線布局LAY-OUT
2.U型線 
3.車間“一筆畫”布置
4.靈活的設(shè)備
5.設(shè)備的自主保全活動
四、生產(chǎn)線平衡與多能工
1.什么是多能工
2.多能工對于平衡生產(chǎn)線的作用
3.構(gòu)筑多能工培訓(xùn)體系
4.薪酬和激勵
五、平衡生產(chǎn)線的物料配送
1.傳統(tǒng)的物料配送形式
2.生產(chǎn)計劃形式的改變
3.水蜘蛛
4.物料配送改善思路
六、實現(xiàn)一件流生產(chǎn)的步驟
1.全員的意識改革
2.示范改善小組的要求
3.示范生產(chǎn)線的選定
4.現(xiàn)況調(diào)查分析
5.設(shè)定節(jié)拍時間
6.設(shè)備、人員數(shù)量的設(shè)定標準
7.布置“細流而快”的生產(chǎn)線
8.實現(xiàn)“一件流動”
9.“一件流動”的維持管理

課程總結(jié)


講師介紹:董飛老師

相關(guān)資質(zhì)及認證:
高級講師
 美國項目管理協(xié)會(PMI)注冊
 項目經(jīng)理,PMP項目經(jīng)理認證
 富士康科技集團IE學(xué)院專業(yè)講師
 海信集團海信學(xué)院內(nèi)聘講師
個人概況:
工業(yè)工程專業(yè),高級精益管理咨詢師,
10年制造行業(yè)經(jīng)驗,曾服務(wù)于臺企、國內(nèi)大型企業(yè),歷任富士康科技集團IDSBG事業(yè)群IE課長; 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理; 海信集團廣東家電公司/歷任經(jīng)營革新部部長,項目管理辦公室(PMO)主任,海信(江門)工廠廠長。
優(yōu)勢與專長:
擅長制造卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項目管理實踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動推動經(jīng)驗,主導(dǎo)完成多個大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項目。
多次參與新廠建設(shè)項目,完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優(yōu)化等工作,積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
部分咨詢項目:
格力電器、海信集團、 寧波公牛集團、中航集團、華潤三九制藥、華潤怡寶、東阿阿膠、福耀集團、中環(huán)光伏、浙江南都動力電源、濟南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。


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