【時間地點】 | 2018年12月26-27日 蘇州 | ||
【培訓講師】 | 張老師 | ||
【參加對象】 | 現(xiàn)場管理人員。30名以內(nèi)(視培訓場地而定) | ||
【參加費用】 | ¥3800元/人 (含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(m.wwwb1393.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
【背景與目的】
現(xiàn)在市場競爭日趨激烈,要在產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭中勝出,制造現(xiàn)場的精細化管理是必經(jīng)之路。作為一名合格的基層管理者,制造現(xiàn)場的管理活動的是其核心業(yè)務,不僅要掌握具體的作業(yè)技能,更需要掌握科學的管理知識和管理技能。提高現(xiàn)場管理水平,系統(tǒng)理解和應用常見的管理方法是本課程的目的。
【培訓目標】
--正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;
--建立正確的工作、改善思路和邏輯;
--掌握現(xiàn)場常見的管理工具和方法。
【課程大綱】
1破冰
2精細化管理的必要性
2.1制造業(yè)從現(xiàn)場出發(fā)
--制造業(yè)的突破之路
--現(xiàn)場在供應鏈中的定位
--理想的現(xiàn)場是怎樣的?
案例分享:粗放的現(xiàn)場
2.2精細化管理概述
--從規(guī)范化到精細化的必要性
--精細化管理的重要邏輯
--PDCA-SDCA
--“三現(xiàn)”主義
--數(shù)據(jù)量化
案例分享:標準化、“三現(xiàn)”、量化管理
2.3現(xiàn)場精細化體系的構(gòu)建
--現(xiàn)場管理之屋
--4M、PQCDSM
--七大浪費
--全面拉動系統(tǒng)圖
小組討論:現(xiàn)場管理的職能要點
3制造現(xiàn)場精細化管理推進方法
3.15S管理
--正確認識5S
--5S的目的和意義
--走出5S認識的誤區(qū)
--5S各階段方法要點
--5S管理如何量化?
3.2目視化管理
--什么是目視管理?
--目視管理的不同層次
小組練習:目視管理方法的運用
--各層次目視管理工具認知
--目視管理實例
3.3安全管理——“零事故”
--災害發(fā)生機理
--安全管理的三原則
--“驚嚇事件”記錄法
--危險預知訓練(KYT)活動
--KYT討論分析四步法
練習:識別危險因素
--手指口述安全確認法
3.4POKAYOKE(防錯法)與自働化——“零缺陷”
--工序內(nèi)打造品質(zhì)
--POKAYOKE是質(zhì)量利器
--防錯十大原理
--防錯的四種模式
練習:防錯法的運用
--自動化和自働化
案例分享:豐田的自働化
3.5設(shè)備管理——“零故障”
--故障發(fā)生機理
--“零故障”的對策
--自主保全6步法
案例分享:OPL、C/F及改善活動
--設(shè)備綜合效率(OEE)
--6大LOSS改善分析
案例分享:生產(chǎn)線工時改善分析對策
3.6標準作業(yè)管理
--什么是標準作業(yè)?
--標準作業(yè)三要素
--生產(chǎn)節(jié)拍
--工作順序
--標準在制品數(shù)
--標準化工作整合表
--標準化工作布局
--山積表
小組練習:工作改善
3.7物流管理
--標準作業(yè)與配送標準化
--水蜘蛛作業(yè)改善
--程序流程分析
案例分享:程序流程分析
--搬運活性指數(shù)改善
--物流作業(yè)的標準化
4課程總結(jié)
張老師介紹:
惠普質(zhì)量管理學院 高級顧問 ;豐田精益管理 專職咨詢顧問 ;豐田工程技術(shù)株式會社 研修顧問;上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問;杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問;國際職業(yè)訓練協(xié)會認證教練;上海市注冊管理咨詢師;上海大學MBA
工作經(jīng)歷:曾任上海英業(yè)達集團生產(chǎn)課長;昆山華新電子集團廠長,負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升,生產(chǎn)計劃物料控制,物流倉儲管理,
擅長課程 :
《精益生產(chǎn)管理培訓》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》《柔性生產(chǎn)計劃與物料管理》《物流與供應鏈管理》《車間準時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實務》《金牌班組長實戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實戰(zhàn)》《時間管理與工作計劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓練》《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》《高績效團隊建設(shè)》《有效激勵員工》